Emisyon Arıtımı
Son yıllarda cam talebi, GDP'den daha hızlı bir şekilde artmıştır ve artmaya devam etmektedir. Enerji verimliliğinin arttırılması, çevre politikasındaki üç enerji hedefine ulaşmadaki en önemli adımlardan biridir: tedarik güvenliği, ekonomik gelişöe ve çevre koruma.
Silika kumu, hurda cam ve diğer materyaller, her türden cam üretiminin temelidir. Ham maddeleri eritme prosesine bağlı olarak kirli baca gazı oluşmakta ve fırından egzoza transfer edilmektedir. Araba ve bina camları için yaprak cam fırınları, devamlı fırın koşulları ve yüksek baca gazı sıcaklıklarında günde yaklaşık 600 - 1,000 ton (tpd) gibi yüksek üretim kapasitelerine sahiptir.
Cam konteyner/kap üreticileri, örn. şişe, parfüm veya farmasötik camları günde yaklaşık 50 - 400 ton üretim oranlarına sahip olup, renklendirme prosesi ve baca gazındaki ilgili değişkenler, en büyük zorluklardan biridir. Ayrıca fırın koşullarında da çok sayıda farklılık bulunmaktadır.
GEA emisyon kontrol teknolojisi ile kirli baca gazı, devletlerin kendi yönetmeliklerine uygun olarak, farklı görevleri ve ihtiyaç duyulan sonuçları göz önünde bulundurarak temizlenmektedir.
Müşterilerimiz, düşük bakım süresi ve yüksek tesis kullanım süresine sahip devamlı olarak dengeli ve güvenilir sistemler beklemektedir. GEA, sadece cam endüstrisinde dünya çapında 140'tan fazla tesisle deneyim ve müşteri memnuniyeti kazanmıştır. Konvansiyonel gaz temizleme tesisi (GCP) şunlardan oluşmaktadır:
DeSOx & DeNOx
Gereken SOx giderim verimliliğini elde etmek için kuru veya yarı-kuru sistem ile asit bileşenlerinin giderimi. Çeşitli ayraçlar kullanılabilir, örn. sönmüş kireç, soda külü veya Trona. Nitrojen oksit giderimi, örn. amonyak suyu ile katalitik tabakada gerçekleşir. Özel bir yalıtım sistemi, temiz gazda amonyak kaçağının devamlı düşük kalmasını sağlar. Yukarıda belirtilen ekipman parçalarının yerine bir mum filtre de takılabilir.
Partikül Madde Giderimi
Sıcak gaz elektrostatik çökelticide (ESP) fırın tozu ile birlikte giriş yönündeki DeSOx reaksiyon ürünü de çökeltilir. < 10mg/Nm³ temiz gaz toz emisyonuna ulaşılabilir.
Enerji Geri Kazanımı
Enerji tasarrufu, cam sektörü de dahil olmak üzere her türden endüstride anahtar rolü oynamaktadır. Cam üretim prosesi ekonomik olarak yönlendirilse bile, atık gaz termal enerjisinin olası bir ORC (Organik Rankine Döngüsü) teknolojisi ile etkin olarak kullanımı mümkündür.
Egzoz gazının termal gücü, ORC modülüne ve çalışma akışkanına bir taşıyıcı akışkan ile (termal yağ) aktarılır. Çalışma akışkanı, bir jeneratör ile elektrik üreten türbin içinde buharlaştırılır ve genleştirilir. Alternatif olarak basınçlı hava, sıcak su veya bina ısıtması, kirli ve/veya temiz baca gazının atık ısısı kullanılarak üretilebilir.
Gösterilen 4 / 8
GEA, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) ve diğer asidik bileşenler için üç ("ıslak", "yarı-kuru" ve "kuru") Absorpsiyon Prosesi sunmaktadır.
Fosil yakıt talebinin azaltılmasına bağlı CO2 tasarrufu, enerji verimliliğini arttırarak veya baca gazı akışlarındaki CO2'nin ayrıştırılması ile birlikte değerli ürünlerde ya da depolamada uzun vadeli sabitleme ile sağlanmaktadır. GEA, ilgili tüm aşamalar için ürün ve prosesler sunmaktadır.
Baca ve egzoz gazını GEA'nın güvenilir filtrasyon ve ayrıştırma sistemleri ile tozsuzlaştırma.
GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...