Emisyon Arıtımı
Demir & Çelik Endüstrisi için Gaz Temizleme
Demir, dünyadaki en bol elementlerden biridir ve çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Global olarak, üretilen demirin büyük bir kısmı çelik üretimine gitmektedir. Üretim kapasitesini arttırarak, giderek daha fazla global demir ve çelik aktörleri, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi trendleri takip etmektedir.
Prosesler ve çevre teknolojileri için kanıtlanmış toz giderme prosesleri ve bileşenleri
Demir ve çelik üretimi, çok fazla sayıda anahtar proseslerin kullanıldığı bir uygulama alanıdır. Gelecekte de rekabeti korumak için müşterilerimiz, çelik üretim maliyetlerin minimuma indirilmesine güvenmektedir. Üretim prosesinin tamamen entegre bir parçası olarak gaz temizleme çözümlerimiz, üretim maliyetlerinin azaltılmasına ve aynı anda çevrenin korunmasına yardımcı olmaktadır.
Çoğu gaz prosesinin orijinal mucidi olarak GEA, dünyanın her yerindeki memnun müşterileri ile 100 yılı aşkın tesis mühendisliğine sahiptir. Ayrıca müşterilerimiz, gelecekte de GEA gaz temizleme çözümlerinin güvenilirliğine itimat edebilirler.
Yeni üretim tesislerinin kurulması, çevresel hususlar ve enerji tasarrufu ile uğraşmak, giderek daha fazla önemli hale gelmektedir. GEA bu amaç için yatırım ve işletme maliyetlerinin düşük tutulmasına yardımcı olan sürdürülebilir gaz temizleme çözümleri sunmaktadır.
Geniş bir portföy ve en modern teknolojilerle GEA, demir ve çelik üretiminin aşağıdaki sektörleri için çözümler sunmaktadır:
Oksijenli Çelik Üretim Tesisi
- Kuru primer konvertörlü toz giderme
- Lurgi-Thyssen (LT) Çelik Gaz prosesi
- Atık su arıtması gerektirmeyen modern proses
- Çıkış toz emisyonları ile yüksek verimlilik
- GEA (LURGI) tarafından icat edilmiştir
Islak primer konvertörlü gaz toz giderimi: GEA dairesel boşluk yıkayıcı ("GEA Yıkayıcı")
- Neredeyse hiç bakım gerektirmez
- Dairesel boşluk yıkayıcının orijinal yaratıcısından güvenilir ekipman
Maden Eritme Ocağı
- Maden eritme ocağı üst gaz temizleme
- GEA dairesel boşluk yıkayıcı ile gaz temizliği, onlarca yıl içinde kendini kanıtlamıştır
- Güvenilir toz giderimi ile birlikte maden eritme ocağı üst basıncını kontrol kabiliyeti
- Elektrostatik çökelticiler veya kumaş filtrelerle maden eritme fırını dökümhane ve stok-hane toz giderimi
Koklaştırma tesisi
- Islak tip elektrostatik çökelticilerle (GEA "Tar EP") proses gazlarından katran giderimi
Sinterleme ve Peletleme Tesisleri
- Sinterleme bandı proses gazının, GEA sürüklenen akış reaktörü ve GEA torba filtresinin kombinasyonu ile temizlenmesi. En yüksek sülfür giderim oranları için ayrıca GEA Püskürtmeli Kurutuculu Soğurma (SDA) uygulaması da mümkündür
- GEA Düşük Toz SCR opsiyonel olarak uygulanabilir
- Sinter odasından, sinter soğutucudan ve peletleme tesisinden gelen gazların elektrostatik çökeltici veya kumaş filtre kullanarak toz giderimi
Hadde Tesisi
- Hadde tesisi gibi ikincil çelik üretim tesislerinde gaz temizliği
Yakıt Gazı İnce Toz Giderme
- Gaz türbininin giriş yönünde yakıt gazından (örn. kok fırını gazı, CO-gazı vb.) ince tozların giderimi için ıslak ESP
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 8
Absorpsiyon (Soğurum)
GEA, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) ve diğer asidik bileşenler için üç ("ıslak", "yarı-kuru" ve "kuru") Absorpsiyon Prosesi sunmaktadır.
CO2 tasarruflu prosesler
Fosil yakıt talebinin azaltılmasına bağlı CO2 tasarrufu, enerji verimliliğini arttırarak veya baca gazı akışlarındaki CO2'nin ayrıştırılması ile birlikte değerli ürünlerde ya da depolamada uzun vadeli sabitleme ile sağlanmaktadır. GEA, ilgili tüm aşamalar için ürün ve prosesler sunmaktadır.
Filtrasyon ve Ayrıştırma
Baca ve egzoz gazını GEA'nın güvenilir filtrasyon ve ayrıştırma sistemleri ile tozsuzlaştırma.
Hijyenik vanalar & bileşenler
GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...
