GEA, dünya çapındaki süt ürünleri işleme endüstrisine peynir altı suyu proses teknolojisi tedarikinde liderdir. Tam bir süt ürünleri işleme teknolojileri ve bileşenleri yelpazesi ile birlikte peynir altı suyunun işlenmesi alanındaki geniş deneyimimiz, bizleri bu endüstriye hizmet vermek için eşsiz bir konuma getirmiştir. Komple proses çözümlerinin geliştirilmesine global bir yaklaşım getirerek, her bir bireysel işletim ünitesini tek bir kesintisiz proses çözümü olarak entegre edebilmekteyiz, bu da müşterilerimize belirli pazarlara özel ürünleri işleme esnekliği sağlamaktadır.
GEA'nın uzmanlığı, gerek emtia olarak gerek ileri özellikli içerik olarak her türden peynir altı suyu ve peynir altı suyu türevleri tesislerini kapsamaktadır. Örneğin:
Proje ekiplerimiz, başlangıçtan yapıma ve devir teslime kadar yürüttüğümüz projenin tüm aşamaları boyunca müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışmaktadır. Tesis performansı ve ürün kalitesinin beklentilere ve programa uygun olarak teslim edilmesini sağlamaktayız.
Featured
Gösterilen 4 / 44
Akışkan yatak teknolojisi, GEA'nın ana teknolojisidir. Gıda ve süt ürünleri, kimyasallar ve farmasötiklerde uygulanmak üzere çok sayıda farklı türlerde Akışkan Yatak üniteleri tedarik etmekteyiz. Tamamı, partiküllerin - tozların, aglomera veya peletlerin - kurutulması ve/veya soğutulması ve ince tozlardan aglomera ve granül yapımı için uygulanmak...
Çevrim içi analizörler ile yapılan proses izleme işleminin sağlam proses mühendisliği prensipleri ve gelişmiş proses modelleme teknikleri ile birleşimi, girdi değişkenliğini karşılaması için prosesin aktif olarak kontrolünü sağlayacaktır.
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
We offer expertise and flexible technologies for skimming, filtration, heat treatment, separation and concentration, drying and packaging, so you can process just about any dairy ingredient and milk derivative with a focus on resource efficiency.
Our technologies and tools are designed to let you process safe, top quality dairy-derived liquid ingredients, and free-flowing, easily dispersed powders that retain key nutritional and functional properties and precisely defined particle characteristics.
Experts at our test center can work with you to evaluate process feasibility and configure key equipment and end to end lines for new products, or for scaling up, optimizing and upgrading existing plants, and reducing environmental impact.
The global dairy industry relies on our custom-designed cross flow membrane filtration systems, including nanofiltration, microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis systems. Why not ask how our software-based Smart Filtration CIP technology could nearly halve related energy consumption and cut water use.
There’s seldom a one size fits all option when it comes to producing dairy-derived ingredients and functional components. We offer tank systems with dosing options for acid, rennet or enzymes, so you can more easily adapt and fine tune your processes for manufacturing casein, caseinates and hydrolyzed dairy proteins.
We’ve designed a diverse range of hygienic, flexible, and user-friendly pasteurization and UHT systems for dairy processing, incorporating innovative technology that recovers and reuses heat energy to lower costs, minimize waste, and reduce dependence on fossil fuels.
GEA offers robust, reliable and flexible centrifugal separators and decanter centrifuges that are central to processing a diverse range of dairy ingredients. Our experts can help you select, configure and test the optimum technology for your products and applications.
We offer a complete range of evaporators for dairy processing, in parallel with heat pump and product recovery tech that could feasibly let you halve your plant’s energy consumption, cut CO2 emissions, reduce waste, and even improve product quality.
GEA dairy spray dryers are recognized globally, and experts at our dedicated test center can give you advice, help you evaluate and fine tune our different models, and showcase how the latest GEA innovations could make your drying plant more planet friendly.
From storage silos and powder feeding systems, to powder conveying, tipping stations, valves, magnets and other components, GEA has developed powder handling systems that won’t compromise the quality of your powdered ingredients and final dairy products.
We provide automated packing lines for diverse food powder applications, enhancing cleanliness and product yield by reducing dust emissions. Our systems offer comprehensive control with PLC operation and optional remote connectivity. Solutions include bag filling, conditioning, and quality checking functionality.
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Powder Handling Test Center - Pressure Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA’nın yenilikçi prosesi, hidro-işlemden geçmiş bitkisel yağ ve sürdürülebilir havacılık yakıtı gibi biyo-yakıtların ön-işleminde bir dönüm noktasını işaret etmektedir. Ağartma işlemini ortadan kaldırmak suretiyle üreticiler, önemli tasarruf potansiyellerinden faydalanmaktadır: %50’nin üstünde daha düşük işletme maliyeti ve %12’ye varan daha az CO2 emisyonu.
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.