Liquid Dosage
Blood Plasma Fractionation
The processing of blood into its various components must meet the very highest requirements to ensure clinical excellence. Because of the inherent variability of the source material and the absolute need for product purity, the demands placed on systems used to manufacture blood- and plasma-derived products are huge. Gentle process conditions and high quality equipment are essential.
The GEA Advantage
A specialist in this field, GEA uses its experience and expertise to unite a range of technologies to create complete processing plants for blood plasma processing, including controlled precipitation, centrifugation and filtration for solid/liquid separation, thermal and chemical inactivation, ultrafiltration/diafiltration, nanofiltration and chromatography. The company has successfully planned and built plants for blood plasma fractionation all over the world.
GEA supplies plant and components for fractionation, concentration, pre- and post-virus inactivation, purification and buffer production, storage and distribution. As well as being an aseptic process, blood plasma fractionation involves precise cooling of the separation vessel at various stages, requiring highly accurate control systems. Depending on the application, plasma may need to be frozen to –30 °C within 60 minutes. GEA can supply equipment to accurately maintain such extremely low temperatures.
An essential part of high-quality blood plasma production is an integrated CIP/SIP system. GEA provides efficient cleaning and sterilization processes to meet your individual demands and to ensure that sterile media is delivered to the right place at the right time. We offer a wide range of cleaning options, from mobile, independent cleaning systems up to diverse CIP satellites fed with conditioned cleaning solutions.
High Standards, High Quality
In addition, the process must comply with a large number of national and international standards and statutory provisions. Manufacturers expect great precision in the manufacture and assembly of their process plant; every detail of the design must comply with the highest standards to avoid production errors. Using high-performance processing equipment from GEA helps to guarantee reliable production.
Whatever you need your process plant for — from the fractionation and manufacture of products such as immunoglobulins or human albumins to Factor VIII/Factor IX — our wide range of plant concepts will provide for any task to be performed in a safe and cost-effective way and take account of any specific requirements or conditions.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 8
Aseptic valves & components
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
CIP (Yerinde Temizlik)/SIP (Yerinde Sterilizasyon) Çözümleri
GEA'nın yenilikçi CIP konseptleri, kapsamlı yüksek standartları karşılamaktadır. Uzmanlarımız, prosesin her noktasında ürün güvenliğini garanti etmektedir. Her bir iyileştirme işlemi, yerel şartlara ve müşteri gerekliliklerine adapte edilir ve farkedilebilir tasarruflar sağlar.
Hijyenik vanalar & bileşenler
GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...
Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
Downloads
GEA İçgörüleri
Pre2Fuel: Kalkışa hazır
GEA’nın yenilikçi prosesi, hidro-işlemden geçmiş bitkisel yağ ve sürdürülebilir havacılık yakıtı gibi biyo-yakıtların ön-işleminde bir dönüm noktasını işaret etmektedir. Ağartma işlemini ortadan kaldırmak suretiyle üreticiler, önemli tasarruf potansiyellerinden faydalanmaktadır: %50’nin üstünde daha düşük işletme maliyeti ve %12’ye varan daha az CO2 emisyonu.
GEA NEXUS ile gıda üretiminde bir sonraki çağ
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
