Liquid Dosage
Therapeutical Proteins
Protein-based therapeutics are increasingly being developed as new chemical entities in the pharmaceutical and life science industries. Unlike small molecules, which are typically synthesized using chemical processes, most proteins need to be processed in living systems, mostly by recombinant DNA technology. The proteins can then be produced in their functional form (quaternary structure), rather than by microbial biosynthesis (bacteria/yeast), substantially reducing the downstream stages of the process.
The GEA Advantage
As the demand for large-volume products increases, so does the requirement for higher capacity reactors (up to 20,000 L) to realize economies of scale. GEA has responded to the changing needs of biopharmaceutical manufacturers and developed improved technology solutions to optimize both upstream and, with increasing titers, downstream processing, in terms of time and cost efficiency.
Based on its history of innovation and process development, GEA has a thorough working knowledge of therapeutic protein production and has used this competence to design better media and feeding strategies, optimize the fermentation stage and enhance physicochemical conditions during the manufacturing process.
A leading international supplier of integrated process systems, our extensive portfolio of products, technologies and services includes standard and customized fermenters, separators and entire production lines, as well as plant for the production, storage and distribution of clean utilities. Systems for the preparation of media, fluid management, cell cultivation and purification are also part of our global scope of supply.
As a competent manufacturer of complete plant for the life science industries, GEA is a full-service provider of solutions that meet your exact requirements and specifications. From planning, development and installation to qualification and maintenance, our experienced engineers will collaborate with your project team to supply innovative and efficient process solutions for your applications.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 12
Aseptic valves & components
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
CIP (Yerinde Temizlik)/SIP (Yerinde Sterilizasyon) Çözümleri
GEA'nın yenilikçi CIP konseptleri, kapsamlı yüksek standartları karşılamaktadır. Uzmanlarımız, prosesin her noktasında ürün güvenliğini garanti etmektedir. Her bir iyileştirme işlemi, yerel şartlara ve müşteri gerekliliklerine adapte edilir ve farkedilebilir tasarruflar sağlar.
Endüstriyel Homojenizatörler
GEA Endüstriyel homojenizatörleri, iki temel elemanla yapılmış makinelerdir: ürünün yüksek basınçta pompalanmasını sağlayan bir sıkıştırma bloku ve dağılan partikülleri ürün karakteristiklerine ve istenilen sonuçlara göre sırasıyla mikrometre ve nanometre boyutuna mikronlaştıran bir homojenizasyon vanası.
Homojenizasyon Vanaları
Homojenizasyon vanası, ürünlerin etkili bir şekilde homojenizasyonu için GEA homojenizatörlerinin en önemli ögesidir.
GEA İçgörüleri
GEA ve Pulmuone, nesiller boyu süren soğuk erişte işçiliğini onurlandırıyor
Bitki odaklı faaliyet gösteren Güney Koreli gıda üreticisi Pulmuone, GEA’nın önüne geleneksel çiğnenebilir soğuk (naengmyeon) erişteye modern bir dokunuş katma zorluğunu getirdiğinde, GEA’nın AR&GE uzmanları bu meydan okumaya hazırdı. Daha önceki yöntemlere göre daha az su ve elektrikle üretilen ve ticari açıdan şu an popüler olan bir ürünün geliştirilmesine yardımcı oldular. Sonuç, aynı zamanda yemeğin geleneksel kökenlerine olduğu kadar Pulmuone’nin sağlık, refah ve sürdürülebilirlik köklerine uygundur.
Pre2Fuel: Kalkışa hazır
GEA’nın yenilikçi prosesi, hidro-işlemden geçmiş bitkisel yağ ve sürdürülebilir havacılık yakıtı gibi biyo-yakıtların ön-işleminde bir dönüm noktasını işaret etmektedir. Ağartma işlemini ortadan kaldırmak suretiyle üreticiler, önemli tasarruf potansiyellerinden faydalanmaktadır: %50’nin üstünde daha düşük işletme maliyeti ve %12’ye varan daha az CO2 emisyonu.
