İlaç Uygulamaları için Akışkan Yataklı İşleme
FlexStream™, lineer ölçek büyütme, Farmasötik uygulamalar için tamamen muhafazalı yükleme ve boşaltma dahil olmak üzere geleneksel akışkan yataklı işlemenin mevcut eksikliklerine değinen yeni, çok amaçlı bir işleyicidir.
Kurutma, granülasyon veya partikül kaplama gibi akışkan yatak operasyonları genellikle katı dozaj formlarının üretimindeki temel proses adımlarıdır. Her ne kadar teknoloji, farmasötik şirketler tarafından global olarak 50 yılı aşkın süredir kullanılsa da, hala eksiklikleri bulunmaktadır. Optimum performans için her bir ünite operasyonunun kendi özel makinesi veya proses konteynerlerine ihtiyacı vardır. Bir başka problem ise ölçek büyütmedir, genellikle akışkan yataklı işleyiciler arasındaki farklı yatak yükseklikleri ve tutarsızlıklar nedeniyle zorlaşmaktadır. Performans açısından, akışkan yataklı granülasyon ile üretilen granüller genellikle mükemmel bir sıkıştırma davranışı gösterir ancak zayıf olabilmekte ve kötü bir akış sağlayabilmektedir (yüksek parçalayıcılı granülasyona göre). Bazı formülasyonlara, akışkan yatakta hiç bir şekilde granülasyon yapılamaz ve Wurster kolonlarını temel alan kaplama uygulamaları, ölçek büyütme problemleri, kaplama malzemesi kaybı ve aglomerasyon kaybı gibi bazı dezavantajlara sahiptir.
Akışkan yatak granülasyonu, kurutma ve pelet kaplamayı (veya tablet kaplamayı) tek bir modülde elde etmek için GEA'nın kanıtlanmış akışkan yatak teknolojisini kullanan FlexStream™, lineer ölçek büyütme, tamamen muhafazalı yükleme ve boşaltma ve hem LOD hem PSD için üstün ürün homojenitesi dahil olmak üzere geleneksel akışkan yatak işlemesinin mevcut eksikliklerine yanıt vermektedir. Bütün ünite operasyonları için tek bir ürün konteyneri sunan FlexStream™, yer işgalini azaltır (hem yükseklik hem zemin alanı) ve PAT-uyumlu hat içi partikül büyüme ölçümü sağlar.
GEA, farmasötik endüstrisine karıştırma, granülasyon, kurutma, peletleme ve kaplama için akışkan yataklı işleyiciler (ABD'de akışkan yataklı Multi-Processor™ olarak da bilinmektedir) temin etmektedir.
A complete range of technologies for R&D designed for specific applications, our small-scale range covers every aspect of pharma oral solid dosage production, from high shear mixers, fluid bed dryers and single pot systems to extruders and spheronizers, blenders and containment solutions, right through to tablet compression.
PMA Bottom-drive High Shear Granulators suitable for the high speed dispersion of dry powders, aqueous or solvent granulations, effervescent production and melt pelletization for Pharmaceutical applications.
Whether the customer’s requirement is for high shear mixing or granulation, GEA has a solution for every processing challenge and can help select the technology that is most suitable for your Pharma application.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.