Daha sürdürülebilir sprey kurutma tesisleri için geleceğe odaklı teknoloji
GEA'nın yenilikçi yüksek sıcaklıklı ısı pompası çözümü, fosil yakıt ve birincil enerji tüketimini azaltarak ve proses sürdürülebilirliğini arttırarak sprey kurutucunuzun karbon ayak izini azaltmanıza yardımcı olur.
Evet, GEA artık bunu sağlıyor. Yenilikçi, patenti beklemede olan GEA AddCool teknolojisi ile kanıtlanmış yüksek sıcaklıklı ısı pompası teknolojisini, fosil yakıtlara bağımlılığınızı ve kurutucu havasını ısıtmak için kullanılan toplam enerji gereksiniminizi azaltmak için mevcut sprey kurutma prosesine entegre ediyor. GEA AddCool kullanarak işletme maliyetlerinize önemli tasarruf sağlayabilir (enerji fiyatlarına bağlı olarak), emisyonlarınızı azaltabilir ve proses sürdürülebilirliğinizi arttırabilir, aynı zamanda tesisinizin başka bölümlerinde kullanabileceğiniz ek bir soğutma kapasitesi oluşturabilirsiniz.
Bunu nasıl sağlıyoruz? GEA AddCool ısı pompası sistemi, sprey kurutucunuz için sıcak hava üretmenin verimli bir yöntemi olarak tesisinizdeki başka proseslerden ve hatta dış havadan gelen enerjiyi etkili bir şekilde toplar.
Biraz daha fazla detaylı açıklama için videoyu izleyebilirsiniz.
GEA AddCool ısı pompası teknolojisi - doğrudan fosil yakıt yakmak yerine - elektrik enerjisi kullanarak size hem sprey kurutma için gereken yüksek ısıyı sağlarken, hem de prosesinizin diğer bölümleri için düşük sıcaklıklı soğutma sağlayarak soğutucu sistemlerinize de elektrikten tasarruf etmenize imkan verir. Her ne kadar elektrik fosil yakıttan daha pahalı olsa da, GEA AddCool sisteminin verimliliği, toplan enerji maliyetlerinin önemli oranda azaltabileceği anlamına gelmektedir ( enerji fiyatlarına bağlı olarak). Daha düşük CO2 ayak izi ile daha yeşil bir proses işletirken, sadece bir kaç yıl içinde yatırımınızda önemli bir geri dönüş elde ettiğinizi görebilirsiniz.
GEA AddCool konsepti, GEA uzmanları tarafından on yılların işleme ve sprey kurutma teknolojisi ile farklı endüstri sektörleri için ısı pompası çözümlerinin geliştirilmesinden gelen uzmanlıkla geliştirilmiş ve optimize edilmiştir. Bizlere GEA AddCool çözümünü dünya çapındaki büyük veya küçük toz üreticileri için yenilikçi, enerjiden ve emisyondan tasarruf sağlayan bir seçenek olarak sunma imkanını sağlayanın da know-how bilgilerimizin ve endüstri anlayışımızın bir kombinasyonu olduğuna inanıyoruz.
GEA AddCool teknolojisini mevcut sprey kurutma prosesinizin gereksinimlerine, üretim kapasitenize ve ölçeğinize ve daha geniş kapsamdaki tesis proseslerinize uyarlamak üzere bileşenleri ve kurulumu yapılandırmak için sizinle birlikte çalışıyoruz. Daha da önemlisi, GEA AddCool'un kullanımı, sprey kurutucunuzun çalışma şeklini değiştirmiyor, bunun yerine mevcut sprey kurutucunuzun hava ısıtma sistemi ile birlikte çalışacak şekilde tasarlıyoruz. Bu da GEA AddCool sistemi rutin bakım için geçici olarak hizmet dışına alındığında, sprey kurutucunuzun çalışmaya devam edebileceği, böylece gereksiz veya beklenmedik üretim durmaları yaşanmayacağı anlamına geliyor. Mevcut sprey kurutucunuzun GEA'dan alınmış olmasını ummakla birlikte, GEA AddCool çözümlerini farklı üreticilerin sprey kurutma teknolojileri ile birlikte de kullanılabilecek şekilde özelleştiriyoruz. Olanakları keşfetmek için bizimle görüşmeniz yeterli.
Elbette, bütün sprey kurutucu ve ısı pompası sistemlerimizde yaptığımız gibi, GEA AddCool teknolojisi için de çeşitli servis seçenekleri sunmaktayız. Bütün GEA sistemlerinizin tüm kullanım ömürleri boyunca en üstün performansı sağlayacağından emin olmanız için proseslerinizi desteklemek ve bileşenlerinizin bakımını yapmak üzere hazırız.
Significantly decrease your carbon foodprint, fossil fuel dependence, and primary energy consumption.
Reduce operational costs while maintaining superior quality and powder processing capacity.
Profit from a proven solution and benefit from decades of experience in spray drying and heat pump technology.
GEA AddCool® solution is powered by electricity, not by burning fossil fuels. The heat pump technology effectively draws waste energy from the dryer itself, other processes in your plant, or even from the external air, as an efficient way of generating the hot air for your spray dryer.
Retrofit into a typical spray drying plant, or installed into a new plant, the innovative, patent-pending AddCool® system can reduce the dryer’s overall energy demand, and cut fossil fuel consumption and carbon footprint by 50-80%. The system also generates additional cooling capacity that can be channeled to elsewhere in the plant.
Even though electricity might be more expensive than fossil fuels, the high efficiency of the GEA AddCool® system means that - dependent on energy prices - your energy costs could be significantly reduced. So, as well as enabling a more sustainable spraying drying process with a lower CO2 footprint, you could see a significant return on your investment within just a few years.
Have a look at the video, which explains this in a bit more detail.
We have two case studies that highlight real-time use cases. Learn how GEA AddCool® cut CO2 emissions at a major European dairy by 59%, and how a GEA Holistic Energy Audit uncovered a potential 8,000 tons/y CO2 saving to a leading German dairy processor.
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
In this webinar, hosts Stig Møller Andersen and Riccardo Bergamini take you on a sustainability journey. They'll explain how you can reduce your spray dryer’s overall energy and fossil fuelconsumption, and cut CO2 emissions.
Discover how GEA experts can integrate energy- and other resource-saving technologies, and clever digital tools into your spray drying line, to help you to meet your process sustainability goals. In this video, GEA energy expert Riccardo explains how our solutions, including GEA AddCool® heat pumps, passive heat recovery systems, and digital GEA OptiPartner process optimization solution, could help you to dramatically reduce your spray drying plant’s reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency, and cut CO2 emissions.
COMPACT DRYER, gerek peynir altı suyu tozu gerek yoğun süt-tozu üretiminde mükemmel bir tercihtir.
Konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, sıvıyı etkili bir şekilde toz haline dönüştürür. Süt ürünleri, gıda ve kimyasal endüstrileri gibi farklı alanlarda performansı ile öne çıkmakta ve kullanılmaktadır.
Üniform, aglomera halinde, serbest-akışlı ve tozsuz tozlar, çoğu endüstri tarafından talep edilmektedir. FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, bu türden üretimler için ideal seçimdir
MSD® Sprey Kurutucu üniform iri, aglomera, serbest akışlı ve tozlanmasız tozların talep gördüğü Süt Tozu ve Bebek Maması gibi bir çok süt ürünlerinde tercih edilmektedir.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.