Kristalizasyon teknolojisi

Oslo Kristalizatörleri

1924'ten bu yana bir GEA ana ürünü. Mekanik sirkülasyon metotları olmadan akışkan yatakta en büyük kristalleri büyütme imkanı.

Krystal A/S, Oslo, Norveç'ten F. Jeremiassen tarafından 1924 yılında keşfedilmiştir ve tasarımın ilk gerçekleştirildiği şehrin adını almıştır. Ayrıca "büyütme-", "akışkan-yatak-" ve "Krystal-" tipi kristalizatör olarak da adlandırılmaktadır.

GEA, Davy Powergas' ve A.W. Bamforth'un kristalizasyon teknolojisinin sahibidir ve o nedenle onlar tarafından yapılan OSLO kurulumlarının tüm belgelerine de sahiptir. Bu özgeçmiş, GEA'nın kendi geniş deneyimlerine eklendiğinde GEA'yı dünyadaki OSLO kristalizatörlerinin birincil tasarımcısı haline getirmektedir.

Bugüne kadar OSLO Kristalizatörünün birincil avantajı, mekanik sirkülasyon metotlarına tabi olmayan, akışkan-yatağında kristal büyütme kabiliyetidir. OSLO ünitesindeki bir kristal, engelsiz bir şekilde, akışkan yatağında kalma süresinin izin verdiği ölçüde büyür. 

Sonuç olarak bir OSLO kristalizatörü, diğer kristalizatör türlerine kıyaslandığında en geniş kristalleri büyütecektir. Sulu karışım, kristalizatörün akışkan yatağından çıkartılır ve tipik santrifüj bölümlerine gönderilir. Duru sıvı da gerekiyorsa kristalizatörün arıtma bölgesinden temizlenebilir.

Belirli özellikleri:

  • 6mm'ye kadar büyük kristaller
  • Dahili sirkülasyon pompası yok
  • Göz ardı edilebilir nükleasyon oranı
  • Yüksek süper-satürasyon 
  • Verimli şekilde ince partikülleri yok etme
  • Akışkan yatağında uzun bekletme süresi 
  • Temizlik zamanları arasında uzun üretim döngüsü

Çalışma Prensibi

Oslo Kristalizatörlerinin Çalışma Prensibi
oslo-kristalizatör-şeması

OSLO Kristalizatörü beş temel bileşenden oluşmaktadır:

  • Kristalizatör teknesi. Bekletme süresi gereksinimlerinin belirlediği aktif hacmin büyük kısmını sağlar ve proses buharlarının doğru şekilde ayrılmasına imkan verir.
  • Bölme duvarı. Kristal popülasyonunu ince kristalleri (ısıtma veya sulandırma ile çözdürülecek) kaba kristallerden (daha da büyütülecek) ayırarak kontrol eder. 
  • Devridaim (Sirkülasyon) pompası. Kristalizatörü optimum süper-satürasyon ve süper-ısıtma koşulları altında işletilmesi için yeterli sirkülasyon oranı sağlar. Tipik olarak, eksenel akış pervaneli pompalar kullanılır.
  • Isı eşanjörü. İstenilen evaporasyon oranı için kristalizatöre gereken termal enerjiyi sağlar.
  • Akışkan yatak. Devridaim yapılan tuzlu su ile akışkanlaştırılan kristal yatağı, süper-satürasyonunu askıdaki kristallere bırakır.

DTB Kristalizatörüne benzer şekilde, belirli boyda ince kristalleri içeren arıtılmış solüsyon, bölme duvarı bölgesinden geri çekilir. Solüsyona harici ısı eşanjöründe süper-ısıtma yaparak ince partiküller çözdürülür. Bu süper-ısıtma, müteakip proses adımlarına taşınan veya istenilen bir rekompresyon sistemini uygulamak suretiyle dahili olarak yeniden kullanılan solventin evaporasyonu ile bırakılır.

Süper-satüre solüsyon daha sonra bir çekme borusundan aşağı indirilerek, süper-satürasyonun kristal büyütme ile askıdaki kristallere bırakıldığı kristal yatağı nazikçe akışkanlaştırılır.

evaporation-type-01

Termal ayrıştırma tesisleri için ısıtma seçenekleri

Geleneksel olarak bir evaporatör veya kristalizatör, canlı buhar ile ısıtılır, ancak termal ayrıştırma işlemi için gereken enerji miktarı sağlandığı sürece atık ısı da enerji kaynağı olarak kullanılabilir.

Downloads

GEA İçgörüleri

Lemgo plant building

Geçmiş ve gelecek, Lemgo’nun öncü bölgesel ısıtma projesinde bir araya geliyor

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Otomasyon inekler, insanlar ve gezegen için fark yaratıyor

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA'nın buz çözme çözümü, Şili'deki CIAL'da başarıyı görüyor

Haberleri GEA’dan alın

GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.

Bizimle iletişime geçin

Size yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorunuza yanıt verebileceğiz.