Kristalizasyon teknolojisi
Oslo Kristalizatörleri
1924'ten bu yana bir GEA ana ürünü. Mekanik sirkülasyon metotları olmadan akışkan yatakta en büyük kristalleri büyütme imkanı.
Krystal A/S, Oslo, Norveç'ten F. Jeremiassen tarafından 1924 yılında keşfedilmiştir ve tasarımın ilk gerçekleştirildiği şehrin adını almıştır. Ayrıca "büyütme-", "akışkan-yatak-" ve "Krystal-" tipi kristalizatör olarak da adlandırılmaktadır.
GEA, Davy Powergas' ve A.W. Bamforth'un kristalizasyon teknolojisinin sahibidir ve o nedenle onlar tarafından yapılan OSLO kurulumlarının tüm belgelerine de sahiptir. Bu özgeçmiş, GEA'nın kendi geniş deneyimlerine eklendiğinde GEA'yı dünyadaki OSLO kristalizatörlerinin birincil tasarımcısı haline getirmektedir.
Bugüne kadar OSLO Kristalizatörünün birincil avantajı, mekanik sirkülasyon metotlarına tabi olmayan, akışkan-yatağında kristal büyütme kabiliyetidir. OSLO ünitesindeki bir kristal, engelsiz bir şekilde, akışkan yatağında kalma süresinin izin verdiği ölçüde büyür.
Sonuç olarak bir OSLO kristalizatörü, diğer kristalizatör türlerine kıyaslandığında en geniş kristalleri büyütecektir. Sulu karışım, kristalizatörün akışkan yatağından çıkartılır ve tipik santrifüj bölümlerine gönderilir. Duru sıvı da gerekiyorsa kristalizatörün arıtma bölgesinden temizlenebilir.
Belirli özellikleri:
- 6mm'ye kadar büyük kristaller
- Dahili sirkülasyon pompası yok
- Göz ardı edilebilir nükleasyon oranı
- Yüksek süper-satürasyon
- Verimli şekilde ince partikülleri yok etme
- Akışkan yatağında uzun bekletme süresi
- Temizlik zamanları arasında uzun üretim döngüsü
Çalışma Prensibi
Oslo Kristalizatörlerinin Çalışma Prensibi
OSLO Kristalizatörü beş temel bileşenden oluşmaktadır:
- Kristalizatör teknesi. Bekletme süresi gereksinimlerinin belirlediği aktif hacmin büyük kısmını sağlar ve proses buharlarının doğru şekilde ayrılmasına imkan verir.
- Bölme duvarı. Kristal popülasyonunu ince kristalleri (ısıtma veya sulandırma ile çözdürülecek) kaba kristallerden (daha da büyütülecek) ayırarak kontrol eder.
- Devridaim (Sirkülasyon) pompası. Kristalizatörü optimum süper-satürasyon ve süper-ısıtma koşulları altında işletilmesi için yeterli sirkülasyon oranı sağlar. Tipik olarak, eksenel akış pervaneli pompalar kullanılır.
- Isı eşanjörü. İstenilen evaporasyon oranı için kristalizatöre gereken termal enerjiyi sağlar.
- Akışkan yatak. Devridaim yapılan tuzlu su ile akışkanlaştırılan kristal yatağı, süper-satürasyonunu askıdaki kristallere bırakır.
DTB Kristalizatörüne benzer şekilde, belirli boyda ince kristalleri içeren arıtılmış solüsyon, bölme duvarı bölgesinden geri çekilir. Solüsyona harici ısı eşanjöründe süper-ısıtma yaparak ince partiküller çözdürülür. Bu süper-ısıtma, müteakip proses adımlarına taşınan veya istenilen bir rekompresyon sistemini uygulamak suretiyle dahili olarak yeniden kullanılan solventin evaporasyonu ile bırakılır.
Süper-satüre solüsyon daha sonra bir çekme borusundan aşağı indirilerek, süper-satürasyonun kristal büyütme ile askıdaki kristallere bırakıldığı kristal yatağı nazikçe akışkanlaştırılır.
Termal ayrıştırma tesisleri için ısıtma seçenekleri
Downloads
İlgili Ürünler
Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatörler
Tasarımı basit, işletimi sağlam. Endüstriyel solüsyon kristalizasyonun lokomotifi.
Kristalizasyon Test Merkezleri
Gerçek numunelerle gerçek parametreler altında ürün ve fizibilite denemeleri yapmaya hazır. İster GEA kristalizasyon mükemmeliyet merkezlerinde veya mobil ünitelerle kendi tesislerinize.
COMPACRYST®
Proses ve mekanik inovasyonu. Kompakt Monoblok Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatör.
Çekme Borusu Saptırma Kristalizatörleri
Sınırlı aşınma ve etkili ince partikül imhası - dar boyut dağılımlı büyük kristal üretimi için bir tasarım.
GEA İçgörüleri
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
GEA NEXUS ile gıda üretiminde bir sonraki çağ
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
