Dolum Hatları - Aseptik
GEA Aseptik Üflemeli Dolum Sistemi ABF 2.0
Hem yüksek hem de düşük asitli şişeleme işlemleri için uygun olan ABF 2.0, bir aseptik üflemeli kalıp modülünü aseptik doldurucu ve kapaklayıcı modülleri ile kombine eder ve preformlar ve kapaklar için bir kuru hidrojen peroksit esaslı sterilizasyon teknolojisini kullanır.
ABF teknolojisi ile farklı raf ömrüne sahip DA ve YA aseptik içecekler aynı sistemde doldurulabilir
Konsept
Preformlar, termal profillemelerinin optimize edilmesi ve enerji tüketiminin ve sterilizasyon maddesi kullanımının minimuma indirilmesi için ısıtıldıkları fırından çıkar çıkmaz sterilize edilirler. Preformların iç ve dış yüzeyleri, kalıntı değerlerini minimuma indirmek ve 6 log’luk bir dekontaminasyon performansı sağlamak amacıyla sağlam, kontrollü ve yoğuşmasız bir proses kullanılarak buharlaştırılmış hidrojen peroksit (VHP) ile işlemden geçirilir.
Sterilizasyon prosesi sonrasında preformlar, içinde aseptik üfleme çarkının bulunduğu bir ön-sterilizasyonlu mikrobiyolojik izolatöre girerler ve özel bir VHP sterilizasyon sistemini bünyesinde barındıran bir filtreli devre üzerinden beslenen steril hava ile üflenirler.
Henüz üflenen steril şişeler, boyun kısmından alınarak steril bölümden çıkmadan aseptik üfleyiciden aseptik dolum modülüne aktarılırlar. Aseptik doldurucu, sterilitenin üretim esnasında basınçlandırılmış sınıf 100 steril hava ile muhafaza edildiği bir aynı mikrobiyolojik izolatör içerisinde yer alır. Doldurucu modül gibi ABF 2.0’deki kapaklayıcı modül de aseptik uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır ve tamamen mikrobiyolojik izolatör içerisinde muhafazalı durumdadır.
Kaynak-etkin çözüm
Aseptik üfleyicideki hava geri kazanım sistemi, kaynak açısından en etkin çözümlerimizden biridir ve Add Better etiketini taşımaktadır.
Add Better etiketi, önceki modele kıyasla üfleme prosesi ve kapak sterilizasyonu için gereken basınçlı hava için enerji tüketim miktarını %31'e varan oranda azaltan GEA ABF 2.0’daki hava geri kazanım sistemi ile alakalıdır.
Hava geri kazanım sistemi 2024 yılında piyasaya sürülecektir.
Faydaları:
- Üfleme, dolum ve kapaklama modüllerinin tam otomatik sterilizasyonu ve bu sayede verimli, tekrarlanabilir ve operatör müdahalesi gerektirmeyen sterilizasyon süreci
- Üretim esnasında düşük kimyasal oranı ve hiç su tüketilmemesi
- Konteynerde minimum H2O2 kalıntıları (<0.5 ppm)
- Ürün değişiklikleri için sınırlı devre dışı kalma süresi (3 saatlik temizlik ve sterilizasyon döngüleri)
- Hassas içecek endüstrisi için belirli protokollere uygun mikrobiyolojik doğrulama/onay
- PoC onaylı, ABF 1.2 FDA onaylı mimari temel alınmıştır
Performans
Çok yönlü ABF 2.0 aseptik üretim sistemi, son derece hassas, yüksek ve düşük asitli, gazsız veya gazlı, tanecikli veya taneciksiz içecekleri işleyebilmektedir. Tek bir sterilizasyon aşamasında hem kapak hem de preform dekontaminasyonu için 6 log’luk bir azalma sağlayabilmekte ve hiç durmadan veya ara temizleme işlemleri gerektirmeden 165 saat sürekli aseptik üretim yapabilmektedir.
Kapak ve folyo sterilizasyonu için H2O2 teknolojisi
Preform sterilizasyon sistemine benzer olan ABF 2.0 kapak sterilizasyon modülü, yani Sterilcap VHP R de doğru konsantrasyon ve sıcaklıkta VHP kullanmaktadır. Üflemeli dolum teknolojisinin gerektirdiği yedekliliği garanti eden bir döner kapak tamponu da dahil olmak üzere özel olarak adapte edilmiş tasarım, ulaşılmayan alan kalmasını ve kapak deformasyonu riskini önleyerek tüm kapak yüzeylerinin işlemden geçmesini sağlar.
Kapak sterilizasyon modülü, hem spot hem de düz kapakları işlemek için kullanılabilir. Herhangi bir mekanik müdahale ve sterilite kaybı olmaksızın hızlı değiştirme imkanı sunan ABF 2.0 çözümü, alüminyum folyo kaplamaları Sterilfoil VHP L teknolojisi ile işlemden geçirirken maksimum esneklik sağlamaktadır.
ASEPTİK ÜFLEYİCİ
GEA Aseptik Üfleme Kalıbı, ABF 2.0 sisteminin entegre bir parçasıdır. Hidrojen peroksit buharı (VHP) ile önceden sterilize edilen preformları aseptik olarak üfleyerek steril şişeler üreten bir aseptik üfleyicidir.
Üflemeli kalıp makinesi aseptik tasarımı
Steril bölge içindeki her bir bileşen, kimyasallara karşı dirençlidir. Üfleyicinin iç yüzeyleri periyodik olarak köpükle temizlenir ve aynı zamanda üretime başlamadan önce hava boruları ile esnetme çubuklarının arıtılmasında kullanılan hidrojen peroksit buharı (VHP) ile sterilize edilebilir.
Ortam sterilizasyon prosesi tamamen otomatikleştirilmiş olup, operatörün manuel müdahalesini gerektirmez ve o nedenle sistemin yeniden kontaminasyon riski büyük oranda azaltılır.
Aseptik üfleme prosesi
Preform üfleme prosesi steril hava ile gerçekleştirilir; bunun için hem havanın sterilizasyonu amacıyla mikro-filtreleme kullanımı hem de boruların VHP ile sterilizasyonu gereklidir. Bu amaçla GEA, yüksek reaktivite ve güvenilirlik seviyelerini muhafaza etmek ve basınç düşmesi ile ölü hacmi azaltmak amacıyla sterilize edilebilen patentli bir hava üfleme bloku geliştirmiştir.
Steril esnetme çubuğu (patentli)
Steril preforma ve/veya şişeye temas eden bütün parçalar, üretime başlamadan önce steril olmalıdır, o nedenle steril bir esnetme çubuğu zorunludur. GEA sistemi (patentli) esnetme çubuğunun VHP ile sterilize edilen steril muhafaza içinde kalmasına imkan sağlar. Aseptik yuva içerisindeki esnetme çubuğuna bağlı bir dahili mıknatıs ile bir elektrik motoru ile bir standart hareket sistemine bağlanan bir harici mıknatıs arasındaki manyetik mafsal, esnetme aşamasında bir preformun sıkışması durumunda mıknatısların otomatik olarak serbest bırakmasını da sağlar.
Downloads
İlgili Ürünler
Modulbloc Aseptik Dolum Bloku
FDA onaylı Modulbloc teknolojisi, düşük/orta hızlı dolum hatları için akıllı bir çözümdür. YA ve DA içeceklere uygundur, 500 ml şişelerle saatte 18.000 şişeye kadar üretim hızlarına ulaşabilir ve üretim esnasında ara SOP döngülerine gerek olmaksızın 165 saat hat kullanımına olanak tanır.
Whitebloc Aspetik Dolum Bloku
Süt ürünleri endüstrisine yönelik tasarlanmış Whitebloc, ürünlerin HDPE ve PET konteynerlerde aseptik olarak şişelenmesi için ideal bir çözümdür. Whitebloc, sütlü içeceklerin ve hassas içeceklerin raf ömrünü korumak amacıyla hidrojen peroksit (H2O2) bazlı sterilizasyon teknolojisi kullanır.
Aseptik Dolum Bloku ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero, bir mikrobiyolojik izolatör içinde muhafaza edilen döner bir sterilizatör, doldurucu ve kapaklayıcıdan oluşan oldukça kompakt bir sistem olan, GEA’nın yedinci nesil PAA bazlı aseptik dolum blokudur. FDA onaylı ECOSpin2 Zero, steril su ve PAA çözeltisi üretimi için ve tüm proses akışkanlarının filtrasyonu için gereken bütün proses ü...
Servis Ürünleri
GEA Remote Support Filling
İçecek dolum tesisleriniz için üç profesyonel uzaktan yardım seviyesine sahip GEA Service’yi keşfedin.
GEA Dolum ve Paketleme Hatları için Servis Kitleri
GEA dolum ve paketleme hatlarınıza en uygun bakım için ihtiyacınız olan her şeyi sipariş edin, güvenilirliği ve kesintisiz çalışmayı garanti edin.
GEA eShop Filling
Dolum yedek parçalarını çevrimiçi 7/24 sipariş etmek için kullanıcı dostu bir arayüz olan GEA eShop Filing’i keşfedin.
GEA Smart Filling
Tamamen entegre bir web/mobil app platformu olan ve tüm hizmet ihtiyaçlarınıza cevap verebilecek GEA Smart Filling’i keşfedin.
GEA AseptiCheck®
Bir aseptik dolum sisteminin her proses parametresi ile ilgili riskleri güvenli bir şekilde kontrol ederek, aseptik içecek tesisinizin çalışmasını ve ürününüzün nihai kalitesini korumaya alın.
İlgili Videolar
GEA Aseptic Smart Doser
GEA İçgörüleri
Pre2Fuel: Kalkışa hazır
GEA’nın yenilikçi prosesi, hidro-işlemden geçmiş bitkisel yağ ve sürdürülebilir havacılık yakıtı gibi biyo-yakıtların ön-işleminde bir dönüm noktasını işaret etmektedir. Ağartma işlemini ortadan kaldırmak suretiyle üreticiler, önemli tasarruf potansiyellerinden faydalanmaktadır: %50’nin üstünde daha düşük işletme maliyeti ve %12’ye varan daha az CO2 emisyonu.
GEA NEXUS ile gıda üretiminde bir sonraki çağ
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
