GEA SERVICE ‒ Sizinle birlikte
GEA AseptiCheck®
Dolum blokları için yenilikçi aseptik proses denetimi.
İlk bakıştaki faydaları
• Şeffaflık: Ekipmanın güncel mikrobiyolojik durumunun şeffaf ve objektif değerlendirmesi.
• Sürdürülebilirlik: İstikrarlı üretim ortamı koşulları sağlayan prosedürlerin tesis edilmesi.
• Verimlilik: Hijyen proseslerini optimize ederek OPEX’in sınırlandırılması ve devre dışı kalma süresinin azaltılması.
• Kullanılabilirlik: Ekipmanın daima iyi durumda ve güvenli üretime hazır halde olduğunun güvencesi.
• Üretkenlik: Düşük kalite ve güvenlik sorunlarını önleyerek karınızı artırın.
Yüksek kaliteli ürünler için aseptik hat koşullarının muhafazası
Aseptik hat koşullarının muhafazası, hassas içecekler üreten tüm müşteriler için esastır.
AseptiCheck®, proseslerin ve aseptik prosedürlerin operatörler tarafından uygun şekilde tesis edildiğinin ve uygulandığının ve ham maddelerin kullanımının ve hazırlanmasının, özellikle de kritik bölgeye aktarımdan önce dezenfeksiyonun doğru şekilde yapıldığının kontrol edilmesini sağlayan çok değerli bir araçtır.
Süreç-içi kontrollerin gerçekleştirilmesi ve kaydedilmesi, özellikle etkisiz temizlik prosedürleri nedeniyle ürünün ve atık malzemelerin uygun/doğru çıkarılmasının yanlış bir şekilde yapılabildiği yerlerde kritik önem arz etmektedir. Bu zaman ve para kaybı demektir ve ürün güvenliğini de tehlikeye atabilmektedir. AseptiCheck®, tesisin aseptik proseslerinin kontrolü için eksiksiz bir prosedürdür.
GEA AseptiCheck® hizmeti aşağıdaki ihtiyaçlara yanıt vermektedir
• Önceki iki ay için hattın mikrobiyolojik performansının kontrolü (çevre örnekleri alma, pazar taleplerinin sayısı).
• Sterilizasyon döngülerinin kritik parametrelerinin kontrolü.
• Hat durumunun kontrolü: temizlik, genel etkinlik.
• Hattın mikrobiyolojik performansının kontrolü: çevre örnekleri alma, pazar taleplerinin sayısı.
• Operatörlerin hat yönetiminin kontrolü.
• Tesisin sağlığı ve performansı hakkında, aseptik ortamın muhafazası ve korunmasıyla ilgili öneriler de içeren nihai rapor.
Tesisinizi koruyun ve satışlarınızı artırın
Ürünün bilinmeyen partiküllerle kontamine olması, kritik önem arz eden bir kalite kontrol sorunudur. Etkilenen üretim partisinin çıkartılması ve üretimin durdurulması gerekebilir, bu da değerli zaman ve paranın boşa harcanmasına ve marka namının etkilenmesine yol açabilir; bu, bir içecek tesisinde olabilecek en önemli zararlardan biridir.
GEA, ekipman çalışmasının denetlenmesine, aseptik proseslere ve prosedürlere ve hat yönetimine dahil olan personelin uzmanlığına hızlı ve sistematik bir yaklaşımı destekleyen tecrübeli dahili hat doğrulayıcılarına ve ileri teknoloji bilgisine sahiptir.
GEA AseptiCheck® şunları sağlayacaktır:
• Blokun sterilizasyonu ve temizlik döngüleri
• Şişe sterilizasyonu ve suyla yıkama döngüleri
• Hava filtreleme döngüleri
• Arızaları izleme ve yönetme
Servis Ürünleri
GEA eShop Filling
Dolum yedek parçalarını çevrimiçi 7/24 sipariş etmek için kullanıcı dostu bir arayüz olan GEA eShop Filing’i keşfedin.
GEA Smart Filling
Tamamen entegre bir web/mobil app platformu olan ve tüm hizmet ihtiyaçlarınıza cevap verebilecek GEA Smart Filling’i keşfedin.
GEA AseptiCheck®
Bir aseptik dolum sisteminin her proses parametresi ile ilgili riskleri güvenli bir şekilde kontrol ederek, aseptik içecek tesisinizin çalışmasını ve ürününüzün nihai kalitesini korumaya alın.
GEA Remote Support Filling
İçecek dolum tesisleriniz için üç profesyonel uzaktan yardım seviyesine sahip GEA Service’yi keşfedin.
GEA Dolum ve Paketleme Hatları için Servis Kitleri
GEA dolum ve paketleme hatlarınıza en uygun bakım için ihtiyacınız olan her şeyi sipariş edin, güvenilirliği ve kesintisiz çalışmayı garanti edin.
GEA İçgörüleri
Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
GEA’nın bütüncül mühendislik çözümleri ile net sıfır hedefine ulaşma
Her bir sektör, karbonsuzlaştırma konusunda katı yönetmeliklere ve kanunlara uyum sağlamaya çalışırken, bir yandan da net sıfır hedeflerine ulaşma yolunda yoğun çaba sarf etmekte. Aynı zamanda, şirketler karlılıklarını artırmaya...
Diğerlerinden ayrı
GEA santrifüjünün hikayesi, Franz Ramesohl ve Franz Schmidt’in patentli mekanik süt separatörlerinin üretime başladığı ve modern süt ürünleri işlemenin yolunu açtığı 1893 yılında başlar. Bu inovasyon, o zamanlar yaşadıkları büyük...
