Tek-yataklı Vanalar
ECOVENT® tek-yataklı yön değiştirici vanalar, hijyenik uygulamalarda yönlendirme işlemi için kullanılmaktadır. Vanalar, işletim kolaylığı ile öne çıkmaktadır.
Tek yataklı yön değiştirici vanalarda, iki farklı hattı birbirinden ayıran vana diski üzerinde sadece bir adet sızdırmazlık contası mevcuttur. Tek-yataklı kesme vanaları, uygunsuz akışkanların ayrılması için uygun değildir.
ECOVENT® vana serisi, kompakt tasarımı ile karakterize edilir. Çok opsiyonlu VARIVENT® sistemlerinin aksine, bu seri standart gereklilikler için basit ve ekonomik bir çözüm sunmaktadır.
Tek-yataklı yön değiştirici vanalar |
DN 10 – DN 100 |
OD 1" – OD 4" |
Genellikle CIP besleme ve geri dönüş hatlarında kullanılmaktadır. Tipik bir uygulama örneğine ise, vana tarlası sonunda, drenaj ve proses hattını ayırmada kullanılmasını verebiliriz(örn., ürünü dışarı atma esnasında).
Koç darbesini önlemek için, ürün akarken bir hat kapatıldığında, tek-yataklı vanaların mümkünse ürün akış yönü tersine kapatılması gerekmektedir.
Özellikler | Tür | |
Ürün-birleştirme | Kompakt Tasarım | Tek-yataklı Vana, Tip W/ECO |
Ürün-birleştirme | Düşük Nominal Genişlik DN 10 or DN 15 | Single-seat Valve, Type W/ECO small |
Tip W/ECO | ||||
Önerilen akış yönü | Ürün-birleştirme | |||
Ürünle temas eden malzeme | 1.4404 / AISI 316 L | |||
Ürünle temas etmeyen malzeme | 1.4301 / AISI 304 | |||
Ürünle temas eden sızdırmazlık malzemesi | EPDM, FKM, HNBR | |||
Ortam sıcaklığı | 0 ila 45 °C | |||
Hava besleme basıncı | 6 bar (87 psi) | |||
Ürün basıncı | 5 bar (73 psi) | |||
Ürünle temas eden yüzey | Ra ≤ 0.8 μm | |||
Dış gövde yüzeyi | Mat kumlama | |||
Kontrol ve Geri Bildirim Sistemi | 0 Bağlantısı (kontrol başlıksız) | |||
Aktüatör tipi | Pnömatik aktüatör hava / yay | |||
Proses bağlantı elemanları | Kaynak ucu | |||
Kimlik | Yapışkan kimlik etiketi | |||
Vana yatak versiyonu | Kelepçe ile ayrılabilen ya da kaynaklı sabit alt dikey giriş | |||
Sertifikalar | A3, CE |
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.