Özel vanalar & tank güvenlik sistemleri
VARIVENT® Sabit basınç vanası
VARIVENT® sabit basınç vanaları, vananın giriş basıncını sabit seviyede ayarlamak için kullanılır. Herhangi bir prosesle-alakalı dalgalanma olması halinde, vana açılır veya kapanır. Gereken ürün basıncı, aktüatöre verilen hava besleme basıncı ile ayarlanır. O nedenle sabit hava kontrol basıncı gerekir.
İşlev
Vana diski üzerindeki ürün basıncı pistonun hava besleme basıncı ile ayarlanan kapatma gücünü aşar aşmaz, VARIVENT® sabit basınç vanası açılır. Ürün basıncı düşerse, vana otomatik olarak kapanır ve giriş portunda sabit bir basınç oluşturur.
Ayrıca vana özelliklerinin optimizasyonu için vana diskinin alt kısmında bir kontrol konisi mevcuttur.
Sabit basınç vanasının vana diski, aşındırıcı medyalara karşı iyi bir direnç gösteren ve hareket esnasında düşük sürtünme sağlayan PTFE'den yapılmıştır.
Spesifik Özellikler
- Vana diski mekanik olarak durdurulur
- Aşınmalara karşı dayanıklı PTFE vana diski
- Bakımı kolaydır, sadece iki conta var
- Doğru ve güvenilir kontrol karakteristikleri
- Debiye bağlı olarak farklı Kvs-değerleri
- Hijyenik tasarım
- 3A sertifikalı
Uygulama Örnekleri
Uygulamada, VARIVENT® sabit basınç vanaları separatör çıkışında sabit basıncı korumak için kullanılır. Bu bağlantıda kendini-düzenleyen VARIVENT® sabit basınç vanası, modülasyon kontrol vanasına ucuz bir alternatiftir. Vana, istenilen ürün basıncı ayarlandıktan sonra otomatik olarak çalışır, ek basınç transmitteri gerekmez.
VARIVENT® sabit basınç vanası ayrıca ısı eşanjörlerinde istenilen ürün basıncını korumak için kullanılır.
Ekstra Ekipman
Vana, opsiyonel olarak bir hızlı-hava-atma aparatı veya hassas basınç regülatörü ile donatılabilir. Besleme- veya egzoz hava miktarı ile piston yüzeyi üzerinde hassas bir hava besleme basıncı ayarı yapmak mümkündür, bu da vananın giriş tarafında istenilen sabit ürün basıncının düzenlenmesini sağlar.
Resim 1 (sol): PTFE vana diski, ürün akışı ile yükselir
Resim 2 (sağ): Gürültü önleyici hızlı hava egzoz vanası
Teknik Veriler
Teknik VerilerSabit Basınç Vanası| Önerilen akış yönü | Üste alttan |
| Gövde Materyali | 1.4404 / AISI 316 L |
| Vana diski malzemesi | PTFE (FDA) |
| Ürünle temas eden sızdırmazlık malzemesi | EPDM, FKM, HNBR |
| Ortam sıcaklığı | 0 ila 45°C |
| Hava besleme basıncı | Maks. 8 bar (116 psi) |
| Ürün basıncı | Maks. 10 bar (145 psi) |
| Ürünle temas eden yüzey | Ra ≤ 0.8 μm |
| Dış gövde yüzeyi | Mat kumlama |
| Proses bağlantı elemanları | Kaynak ucu |
| Kimlik | Yapışkan kimlik etiketi |
Downloads
İlgili Ürünler
VARIVENT® Vakum vanası
VARIVENT® vakum vanaları, tankları vakuma karşı hijyenik olarak korumak üzere tasarlanmıştır. Vakum -2.5 mbar seviyesini geldiğinde vakuma karşı koruma başlar. Temizlik işlevini arttırmak ve vana diskine yapışmaya karşı korumak için vana yatağına kaplama (yeşil) yapılmıştır.
VARIVENT® Emniyet Vanaları
VARIVENT® Emniyet vanaları özellikle gıda, içecek ve ilaç endüstrileri için tasarlanmıştır ve DIN 11866 veya ASME BPE gibi ilgili tüm standart ve yönetmelikleri karşılamaktadır.
GEA İçgörüleri
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Temiz makineler, güvenli gıda: Hijyenik tasarımın gücü
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.
Filtration sensation: The washing machine principle
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.
