一个系统包含两个平台
多级 NIRO MSD® 雾干燥器将喷雾和流化床干燥技术结合在单一装置中，让您可以处理自由流动、无尘且易于重构的团聚婴儿配方奶粉以及大量其他营养和乳制品。
根据您的工艺量身定制
无论您经营的是哪一种配方和奶粉应用，我们都可以根据您的所有需求配置最佳的 MSD® 系统。对于喷雾干燥技术而言，并不存在适合所有情况的统一技术，因此 MSD 平台的关键组件（包括空气分散器、喷雾干燥室、旋风分离机、流化床和袋式过滤器）都可以进行定制，从而优化您的喷雾干燥工艺。
但我们不只是提供设备。GEA 专家还可以远程或现场协助您微调 MSD® 喷雾干燥机的操作参数，例如在加工新产品时。我们希望您能够确信，您的最终奶粉具有精确定义的特性，包括粒度、粉末溶解度和松密度。提高喷雾干燥的效率和可持续性
MSD® 喷雾干燥机是我们最节能的喷雾干燥机之一，但我们还开发了一套创新的设备和数字工具，旨在帮助进一步优化您的喷雾干燥设备运行，提高效率并改善环境可持续性。
NIRO MSD® 喷雾干燥机优势一览：
- 一个系统同时包含喷雾和流化床干燥技术
- 设备的配置可根据产能、粉末配方、工艺要求和产品特性进行量身定制
- 卫生设计，符合有关制造乳品的严格监管要求
- 只需一个系统即可灵活处理多种产品
- 用户友好型操作、易于检查和自动清洗
- GEA 专业知识可协助微调喷雾干燥机功能
- 多种功能支持安全性、生产力和效率
- 兼容创新的 GEA 技术，进一步节省能源并提高可持续性
- 自动化、数字工具和免提产品处理可提高工艺稳定性、提高操作员安全性并减少设备停机时间
- 喷雾干燥机测试中心，用于试验工艺和评估其他 GEA 创新技术
工作原理
多级干燥器可根据产品进行多达三个阶段的干燥。液体进料将进行雾化，首先送入用于蒸发大部分水分的喷雾干燥室。然后将潮湿的产品颗粒依次转移到干燥室底部的静态流化床中，进行进一步干燥，然后从该流化床进入 VIBRO-FLUIDIZER® 进行最后的干燥和冷却。废气通过旋风分离机进入 SANICIP® II 袋式过滤器，排出的细粉将返回静态流化床、空气分散器或 VIBRO-FLUIDIZER®，具体取决于所需的粉末团聚情况。我们配置了 MSD® 喷雾干燥设备，可以处理 100 公斤/小时到 30 吨/小时产量的粉状乳制品。如果您有任何特殊要求，请与我们联系。
MSD® 设备升级
我们希望所有客户都能从他们的 GEA 喷雾干燥机中获得卓越的成果，从第一天开始，并在设备的整个使用寿命期间都能如此。我们始终致力于开发新技术，以提高设备的生产力、安全性和效率，并支持工艺可持续性目标。
全天候卫生安全
MSD® 喷雾干燥机采用卫生设计，符合有关安全、卫生乳制品加工的最严格监管要求。您还会发现用户友好的功能，可轻松进行设备检查和维护。设备安全以及操作的健康与安全是设计所有 GEA 喷雾干燥机组件、设备和工艺生产线的关键因素。我们的关键技术，包括 SPRAYEYE®、洁净吹扫、DRIVENT®、COTECTOR® 和消防安全系统，都旨在让您对 MSD® 喷雾干燥机设备的安全性、监控火灾和爆炸风险的功能充满信心，同时可以支持全天候生产。
所有 MSD® 系统均配备自动原位清洗 (CIP) 装置，减少了手动清洗任务的需要。CIP 可以减少水和化学品的使用，从而减少废水量和相关处理。
注重效率和质量
由于我们在设备中集成了洁净吹扫和 CEE 旋风分离机技术，MSD® 喷雾干燥机的效率和质量得到进一步提高。我们已经证明，与其他空气分散器相比，GEA DDD® 空气分散器可提供一流的干燥空气分布。其优势包括产品更加均匀、在预定的清洗停机间隔之间实现更长的生产运行时间，从而可以整体提高设备性能。
我们的 SANICIP® II 袋式过滤器和无干预粉末回流系统 (NIFRS) 可进一步帮助减少产品损失，并可真正提高生产力和最终粉末质量。
注重工艺稳定性和可持续性
MSD® 喷雾干燥机可与 GEA 的关键创新技术相结合，从而显著提高工艺可持续性。了解我们的数字 GEA OptiPartner 先进工艺控制平台、热能回收系统和节能 AddCool 热泵技术，结合使用这些技术可以显著提高工艺稳定性和能源效率。请与您当地的 GEA 代表联系了解更多信息。
投资前进行彻底测试
我们希望您对我们的技术将满足您的期望充满信心。在我们位于丹麦索堡的卓越测试中心，您可以在 MSD® 设备上试验您的工艺，并获得 GEA 喷雾干燥专家的专业帮助，他们将与您一起改进和优化工艺，并在您投资之前解决任何疑虑和问题。您还可以看到最新的 GEA 创新成果，并评估适合您工厂的最佳选择，不仅适用于当前情况，而且还着眼于您持续的增长和扩展。
