GEA 鼓式成型机可配备 2 个、4 个或 6 个螺杆进料器，以满足任何加工或生产要求和产能。
我们的装置采用 AISI 304 不锈钢制成，利用转盘实现自动化球形成型和半自动化圆柱形成型，以连续实现奶酪辫和奶酪结成型。螺杆和成型鼓的电子机械驱动器能够精确调节进料器螺杆和鼓的速度，以确保成型舱内压力恒定，产品重量保持一致。GEA 鼓式成型装置还配备了带有温度调节功能的热水夹套，以确保维持所需的产品温度。螺杆舱内的传感器装置负责监控奶酪温度。
固体铝合金鼓模易于更换，密封完整，能够最大限度地减少乳清流失。通过旋转简单有效的带凹槽联轴器即可将鼓转动。
GEA 鼓式成型系统还可使用螺丝装置进行调整，最大可将机身倾斜 30 度。这样调整后可以生产非常柔软的产品，包括 Fior di latte 新鲜奶酪和水牛奶马苏里拉奶酪。
所有 GEA 机器都具备符合最高规格的安全和卫生特性。 危险区域配备的机械式和电子机械式保护能够确保操作员的安全，所有电子控件都会放置在防水面板中。 选配的原位清洗功能可以加快清洗速度、节约用水、缩短停机时间、减少人工干预。
标准配置下，机器的产品接触面涂有特氟龙涂层，不过我们还能使用我们专有的不粘处理技术处理机器，这项名为 Vulcan 的技术由 GEA 开发。特氟龙涂层会磨损或从经过处理的表面剥落，Vulcan 表面处理工艺则不同，这种工艺会在不同的压力和角度下，对金属表面进行多步机械抛光。与需要重涂的特氟龙涂层不同，Vulcan 处理技术加工出来的表面几乎可无限期使用，并且不易因原位清洗周期而损伤。
