排水和熟化系统（配有螺杆）
Batch drainage and maturation DMC systems with auger
GEA offers a versatile portfolio of state-of-the-art automated curd drainage and maturation systems used in the production of various types of pasta filata cheese. Batch type DMC systems are available with capacities up to 2,000 kg.
GEA 推出的 DMC 批量排水和熟化系统能够将帕斯塔菲拉塔奶酪生产过程中这一关键步骤完全自动化。 可靠且强大的 DMC 技术能够生产出适合制作各类帕斯塔菲拉塔奶酪的凝乳，并且对凝乳采用轻柔温和的处理方式，确保为拉伸流程和下游加工输送最高品质的凝乳。
DMC 批量式系统集成了速度可调的旋转式凝结圆筒，用于生产凝乳；以及传送带，用于将成熟奶酪直接输送至拉伸机。
DMC 系统中有一个带集成式螺杆的外部和内部罐，使得乳清能够通过穿孔的金属板排出，回收到外部罐的下半部分，并从这里输送到回收线。接下来，可以将凝乳在罐内停留预定的时间，进行熟化。熟化期间，可以前后旋转螺杆，温和地搅拌凝乳。熟化结束后，螺杆会将凝乳移向闸刀式凝乳切削机进行切割，并输送至拉伸机。
特性和选件：
DMC 系统的特性和选件包括：
- 600 毫米螺杆（能够连续和间断运行）
- 可利用变频器和传感器，以电子方式控制螺杆速度
- 螺杆支座配有受电磁阀控制的齐平式垫片
连续式系统
GEA 还提供连续排水和熟化系统，是生产大批量单一类型凝乳的理想选择。连续式系统包含带有排水篮的凝乳熟化和输送隧道，因此无论凝乳是否与乳清分离，都可进行熟化。离心泵会将排出的乳清送至回收线。
熟化后，凝乳将从排水篮倒入隧道下半部分，在这里，500 毫米的旋转式螺杆会将凝乳输送至闸刀式凝乳切削机装置，切割成预定大小，然后沿传送带系统输送至拉伸机。
带有特氟隆涂层的螺杆可供批量式和连续式凝乳排水和熟化系统使用。系统能够精确控制螺杆移动、凝乳输送以及停留时间，从而确保最优的熟化和凝乳品质。
所有 GEA 排水和熟化系统均采用 AISI 304 不锈钢制成，并且可以配备自动化原位清洗功能，以符合最严苛的卫生制度和保健规范。自动清洗功能可减少人工清洗需求，减少用水量，尽可能地缩短停工时间。
PLC 控制能够优化自动化和作业参数，进一步减少人工干预。连续加工技术和 DMC 批量加工技术都能够实现对凝乳温度的精确控制。热水加热所需的双层夹套可覆盖全程，产品加热或冷却所用的喷头还可安装配套的管道系统。
GEA 的所有系统都符合最高的安全标准。凝乳熟化和排水技术采用机械式屏障或接近开关来保护危险区域，安全开关能够确保如果未启用必需的保护功能，则无法继续任何操作。
GEA 可以根据工厂布局、占地面积和公用设施供应，相应地配置批量式和连续式凝乳排水和熟化系统。
