GEA FreshPasta Former 2 R540 从前一台机器接收面片，并将厚度减小到所需的尺寸。
模具负责定量产品中的馅料，成型辊将其密封在两块面片内，切割辊限定最终产品的形状。
GEA FreshPasta Former 2 R540 具有双重压片校准组件，每个均配有中央厚度控制。
根据客户的需求，控制面板可以安装在机器附近或远处。
根据要定量分配的馅料，可以通过叶瓣、桨叶或螺杆来完成泵的连接。
双片系统可以处理各种馅料：通过各种杆或连铸件，湿度最高95％，颗粒最大尺寸达20mm。
可以实现具有单口袋和双口袋的模具，以获得70％以上的填馅。
GEA FreshPasta Former 2 R540 带有补偿活塞，可在所有成型阶段保持恒定压力，确保更高的填馅质量。
由于采用不锈钢材质，因此本机卫生清洁、全身可水洗。
无需工具即可进行模具更换和机器清洗的所有程序，并且模具的自动定时和快速更换（5min），确保节省时间。
- 巡航速度：120/180hit/min（意式馄饨）；
- 最高速度：250hit/min；
- 面片宽度：540mm；
- 最终产品厚度：0.8-1.6mm。
Former 2 R300–双面片成型机
Former 2 R300–双面片成型机。
Former 2 R300 从前一台机器接收面片，并将厚度减小到所需的尺寸。
模具负责定量产品中的馅料，成型辊将其密封在两块面片内，切割辊限定最终产品的形状。
该机器具有双重校准组件，每个校准组件均配有中央厚度控制功能，两条进料带和一个安装在机器附近的电气面板。
根据要定量分配的馅料，可以通过叶瓣、桨叶或螺杆来完成泵的连接。
该机器可以处理各种馅料：通过各种杆或连铸件，湿度最高95％，颗粒最大尺寸达20mm。
GEA FreshPasta Former 2 R540 带有补偿活塞，可在所有成型阶段保持恒定压力，确保更高的填馅质量。
由于采用不锈钢材质，因此本机全身可水洗。
无需工具即可进行模具更换和机器清洗的所有程序，并且模具的自动定时和快速更换（5min），确保节省时间。
机器性能：
- 巡航速度：120/180hit/min（意式馄饨）；
- 最高速度：250hit/min；
- 面片宽度：300mm；
- 最终产品厚度：0.8-1.6mm
TSRW – 废料切割组件
TSRW – 废料切割组件
它接收来自前一台机器的废料，并纵向和横向切割它们，然后将它们卸载到生产线的下一台机器上。废料被切成20x20mm，以便容易地重新用于混合。
TSRW配备了面片装载皮带、纵向切割辊、横向多刀片剪切机以及到下一台机器的输送漏斗。
除了采用有不锈钢结构外，它还可以全身可水洗和完全打开。
机器性能
- 最大面片宽度：540mm。
Forming roller Vacuum System – efficient filling for your fresh pasta.
GEA fresh pasta systems for double sheet pasta deliver superior final product quality, thanks to the integrated vacuum system on the forming roller. When dealing with very soft fillings that struggle to deform the dough, this innovative feature creates a pocket in the pasta sheet, allowing for a higher percentage of soft filling—up to 75%—inside the product, while minimizing waste.
Moreover, the pocket created from the vacuum system, permits to fill the double sheeted product with fillings that have more than 50% moisture content and with larger pieces inside (up to 25x10 mm). This also ensures a better closure of the ravioli that prevents the filling from escaping during cooking.
The filling flow is precisely controlled by a guillotine system; the dosage is managed by pistons featuring plastic ends and air injection to ensure clean detachment of the filling. Each filling punch's quantity is adjustable with individual shutters, making the machine more efficient and versatile.
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