对可持续性的渴望
05 Sep 2022
饮料行业并非唯一致力于提高可持续性的行业。减少化石燃料和水的消耗，减少 CO2 的排放和浪费以及最大限度地提高原材料的产量和质量是整个工业部门的当务之急。
我们与饮料和啤酒应用开发主管 Mark Schneeberger 博士和工艺技术与创新分离副总裁 Stefan Pecoroni 博士一起讨论了当今饮料行业面临的最大挑战，以及 GEA 将如何帮助应对这些挑战。
行业的关键问题和变革驱动因素是什么？
Mark Schneeberger：“可持续发展和数字化毋庸置疑。 可持续发展已被人们谈论了十多年，但在过去几年中，从最大的跨国饮料公司到中型乳品厂和利基啤酒厂，各种规模的组织都已转变为执行模式，并正在探索如何利用技术使其工艺更具可持续性。可持续发展的概念包括减少化石燃料的消耗、减少温室气体的排放和浪费、节约用水和能源，以及研究可再生包装等。另一方面，数字化是更好了解生产工艺的关键推动因素，不仅可以提高可持续性，还有助于提高效率和产量。”
让我们先谈谈可持续发展，是哪些因素促使饮料行业认真看待可持续发展？您能否给我们举一个可持续发展驱动因素的例子？
Stefan Pecoroni：“除了迫切需要减少我们对水、化石燃料和其他不可再生资源的使用外，工业部门还面临原材料和消耗品等几乎所有东西成本迅速上涨的现状。最近与我交谈的一位客户指出，一罐树莓汁的价值现在相当于一辆载满跑车的车辆运输车。这些原材料成本确实让我们的客户感到难以招架，他们需要最大限度地提高所有原料的产量。同时还必须充分利用清洁化学品等消耗品以及水电等资源，否则连锁反应将使消费者面临更大的价格上涨。”
“对于位于缺水地区的一些工厂而言，大幅削减用水量不仅仅是为了节约成本，这是一个基本目标，如果达不到该目标，可能会导致工厂关闭。”GEA 饮料和啤酒应用开发主管 Mark Schneeberger 博士
GEA 饮料和啤酒应用开发主管 Mark Schneeberger 博士
Mark Schneeberger：“这不仅仅是成本问题。我们采访的一家跨国啤酒厂承认，对于其位于缺水地区的一些工厂而言，大幅削减用水量不仅仅是为了节约成本，这是一个基本目标，如果达不到该目标，可能导致工厂关闭。
当然，还有其他因素促使企业关注可持续加工。在全球范围内以不同程度征收 CO2 税使工业部门减少对化石燃料的使用，同时也考虑如何利用不可避免产生的 CO2，例如作为乙醇生产的副产品。我们能否有效引导 CO2 作为藻类发酵的原料？这可能具有双重好处，一是可以减少 CO2 税，二是可产生另一种有价值的藻类发酵副产品。”
这可以实现：利用 GEA CO₂ 回收解决方案可帮助生产商重复利用啤酒厂或酿酒厂发酵产生的 CO₂（而不是将其排放出去），同时确保碳化供应。
您能否举例说明如何利用 GEA 的专业知识在现实环境中实现可持续发展？
Mark Schneeberger：“在 GEA，我们拥有工业、工艺、技术和工程专业知识和技能，可单独和整体解决可持续发展的不同方面。我们总是首先与客户谈论现有业务、其运营、物理设置及其目标。由于我们在众多不同的加工和工程领域拥有深厚的知识，我们一直在寻求开发新的硬件和软件解决方案以突破界限。
“重要的是，我们要从一个行业中成功应用的项目技术和解决方案中学习、调整并转移到另一个行业。”GEA 工艺技术与创新分离副总裁 Stefan Pecoroni 博士
GEA 工艺技术与创新分离副总裁 Stefan Pecoroni 博士
Mark Schneeberger：“我们与 Innocent 的开创性项目促成了世界上第一家碳中和果汁制造厂的建设。GEA 为被称为“搅拌机”的鹿特丹交钥匙 Innocent 场所配置并提供关键工艺、制冷和热泵技术。这项成就是 GEA 与 Innocent 之间自始至终的真正合作伙伴关系。我们必须打破常规，考虑工艺的每个部分，考虑当地的基础设施和环境，并突破技术界限。Innocent 设施展示了 GEA 在关键节能领域（包括果汁和冰沙行业的热泵和制冷）的专业知识，同时也展示了其他行业（例如啤酒厂和乳品厂）的客户可以实现的目标。我们的一位客户最近告诉我，他们非常希望建造一个“Innocent 啤酒厂”。
Stefan Pecoroni：“重要的是，我们要从一个行业中成功应用于项目的技术和解决方案中学习、调整并转移到其他行业。例如，目前被认为是酿造和乳制品行业标准的化学节水就地清洗系统如何适应并应用于食品和饮料行业的其他领域。例如，离心机等设备被用于许多工业领域，通过我们参与的一个项目“废水处理厂”，我们已经证明可以将离心机能耗降低 15-20%。我们可以从中学习，并将所学应用于其他行业。可持续发展还意味着从传统上被认为是废物流的东西中获得效用，例如来自酿酒业的酒糟，这在历史上除了作为动物饲料之外几乎没有任何价值。如今，我们正在开发新的工艺和技术，将这种价值低的副产品转化为新的收益流。”
瑞典公司 RSCUED 展示了如何有效处理食物废物。凭借创新的 GEA vaculiq，他们每天将数吨多余的水果和蔬菜转化为优质果汁。
接下来让我们谈谈数字化，数字化在可持续发展和改进生产工艺方面发挥了什么作用？
Mark Schneeberger：“数字化无疑是一个关键推动因素。工业部门不再以我们几十年来的方式运行工艺，而是转向数字系统，这些系统可以帮助我们从工艺本身的内部情况中获得洞察力，并指出如何更好地优化工艺以提高可持续性并提升整体效率和产量。智能传感器、自动化和分析软件都有助于我们了解并更好地优化工艺。这意味着我们可以降低温度或压力，或者缩短加工阶段的持续时间。即使是为节能、节水、减少浪费或提高产量而对工艺参数进行微小的改变，也会对可持续性和效率产生重大影响。GEA InsightPartner 和 OptiPartner 是智能解决方案，不仅可以监测和分析酿酒行业的工艺，还可以进行调整以优化工艺。InsightPartner 提供数据和工艺洞察力，让我们更好地了解工艺的实际运行方式，并确定提高效率和再现性的领域。更进一步，我们的 OptiPartner 解决方案将分析所有这些数据，以实现优化工艺的改变。智能软件与自动化相结合，不仅可以微调工艺，还有助于减少人工干预的需求。”
Stefan Pecoroni：“数字化必须具有可证明的价值。OptiPartner 和 InsightPartner 是特定的软件平台，客户可以安装这些平台以获得洞察力，并采取积极措施，使其工艺更加高效和可持续。但是，GEA 现在也可以通过云连接让其大部分已安装机器可访问，这使我们能够全天候远程访问设备。我们的服务水平协议可让客户灵活地选择适合其需求的服务包。通过这些服务包，我们可以进行状态监测，有效利用机器的运行数据来识别和提醒客户，例如，当轴承或其他组件需要更换、存在故障风险或需要维护时。这种方法不仅提高了操作安全性，而且提高了这些机器的可用性，因为您可以预测维修或维护的停机时间，而不必处理意外停机。保持机器处于最佳运行状态也有助于确保在能源和水的使用以及生产率方面达到最佳效率。”
GEA 可以通过云连接让几乎所有已安装机器均可访问，这使我们能够全天候远程访问设备。除了服务水平协议（例如 GEA Performance Plus），客户还可以选择一个服务包，我们可以通过该服务包进行状态监测。
Stefan Pecoroni：“但这项技术在未来具有更大的潜力：除了监视机器功能之外，还可以获取并监测工艺数据。借助人工智能，您可以使用这些数据来调整工艺参数，使其更加高效。然后，客户可以优化设备的使用并微调工艺，以进一步降低能耗、削减成本或提高生产率和质量。”
如果客户希望实现无法实现的目标怎么办？
Mark Schneeberger：“我认为这是 GEA 的优势所在。 我们拥有各个行业的专业知识和经验。但我们也明白，我们的客户需要切实可行的解决方案。因此，无论您的目标是什么 – 从新阀门到热泵解决方案、制冷机和自动化系统，甚至是完整的交钥匙工厂，就像在 Innocent 项目中一样 – 我们都会从根本上看待每次调试或问题。我们与客户合作，就组件、设备和工艺提供建议，开发并测试组件、设备和工艺，应对挑战的每个部分，同时始终考虑可持续性。我们的全球测试中心使我们可以与客户一起测试工艺和机器，了解它们如何在现实环境中工作，并促进 GEA 的新发展。”
Stefan Pecoroni：“由于 GEA 拥有所有这些知识，我们还可以在目前还没有解决方案的地方开发新的解决方案，或者看看市场上已经有哪些其他选择，并不总是需要做重复工作。”
碳中和果汁生产； GEA 和 innocent 激发了更广泛的变革。
