Microbiological safety is a critical consideration at every stage of nutritional formula production, from ingredient reception through to final product packing. GEA equipment is manufactured to meets the most stringent hygiene requirements, and features automated clean-in-place (CIP) systems to help make sure cleaning is thorough, but efficient. GEA solutions can also help you ensure full and transparent traceability of raw materials and ingredients, throughout the process and into the final product.
We select the most up-to-date, proven equipment and components to configure reliable and durable plants that will also offer maximum productivity. GEA solutions are tailored to meet your process and operating requirements, while helping to maximize yield, uptime and so productivity, which ultimately reduces your total cost of ownership. We understand the need to focus on environmentally sound, sustainable production, and have used our expertise to identify significant energy-saving and energy-management opportunities. Wherever possible we can suggest resource-saving technologies and options that help to reduce energy use, recycle heat and water, and keep waste and product loss to a minimum.
From ingredients reception right through to evaporation, spray drying, powder filling and palletizing, GEA can tailor end-to-end, turnkey solutions for processing high quality nutritional formulas for global markets.
يتم عرض 4 من 44
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
Consumers' increased attention to health and sustainability has led to the development of more and more premium products for people to discover and enjoy. Such products require high levels of hygiene and safety during filling and gentle handling to avoid unnecessary stress on the beverages, especially those containing cereals or fruit pieces.
GEA Codex® Process Control هو إطار عمل مفتوح يتضمن المعايير المقررة لتصميم واجهة استخدام الآلة، والتي تشمل التنبيهات والهندسة الموزّعة ووحدات التحكم المرن، بالإضافة إلى معالجات المنصات الرائدة مثل Siemens وRockwell وWonderware
Customer case
Customer case
GEA OptiPartner Performance Care
Implementation of GEA OptiPartner
كان خبراء البحث والتطوير في GEA على قدر التحدي عندما طرحت Pulmuone، وهي شركة كورية جنوبية متخصصة في إنتاج الأغذية النباتية، تحديًا لـ GEA يتمثل في إضفاء لمسة حديثة على النودلز الكورية الباردة التقليدية ذات القوام الواضح في الفم (النينجميون). وساعدوا في تطوير ما أصبح الآن نجاحًا تجاريًا يتم إنتاجه باستخدام كميات أقل من المياه والكهرباء مقارنةً بالطرق المستخدمة سابقًا. وتتوافق النتيجة أيضًا مع الأصول التقليدية للطبق بالإضافة إلى جذور Pulmuone في الصحة والعافية والاستدامة.
تشكل عمليات GEA المبتكرة علامة فارقة في المعالجة المسبقة للوقود الحيوي مثل الزيت النباتي المعالج بالهيدروجين ووقود الطيران المستدام. من خلال التخلص من عملية التبييض، تستفيد الشركات المصنعة من إمكانات توفير كبيرة: تكاليف تشغيل أقل بنسبة تزيد عن 50% وانبعاثات أقل من ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 12%.