Liquid Dosage
A fermentation starter or starter culture is a preparation that’s used to kick-start the fermentation process in a number of diverse industries, from food & renewables to biotechnology and pharmaceutical.
In the pharmaceutical industry, bacteria are used to produce antibiotics, vaccines and medically useful enzymes. The biotechnology industry uses bacterial cells for the production of biological substances that are useful to human existence, including fuels, foods, medicines, hormones, enzymes, proteins and nucleic acids, resulting in the development of human hormones such as insulin, enzymes such as streptokinase, and human proteins such as interferon and tumor necrosis factor. These products are used for the treatment of a various medical conditions and diseases, including diabetes, heart attack, tuberculosis, AIDS and SLE (lupus).
Starter cultures are derived from undefined, empirically produced species to attain an end-product with predictable and reproducible quality and quantity characteristics. The production of starter cultures can be divided into two sections.
After fermentation, the bacteria must be processed and separated from the fermentation solution, comprising the cultured micro-organisms and the remainder of the nutrient solution. First, the bacteria are separated from the liquid phase and concentrated: nozzle and self-cleaning steam-sterilizable disc separators are available for this step of the process.
The concentrated culture is then transferred to a freeze dryer (lyophilizer) and dried. Finally, the cultures are packaged under airtight conditions and stored at low temperatures.
The careful treatment of the active culture, sterility and high separation efficiencies are prerequisites for the economical, reliable and efficient processing of bacterial starter cultures. As such, separators from GEA are equipped with hydrohermetic product feed systems that minimize the shear forces experienced when the product enters the bowl, which maintains the viability of the cells.
يتم عرض 4 من 11
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.
يُعد التصميم والتطوير وإنتاج نظم التحميل والتفريغ للاستخدامات في العديد من الصناعات هو الأختصاص الأساسي لمجموعة GEA. ومهما كان المنتج أو العملية، فإن الحلول القياسية أو المصممة حسب الحاجة، سواء كانت تعمل يدويًا أو مؤتمتة بالكامل، يمكن بناؤها وتسليمها لتلبية الاحتياجات الفردية لعملائنا.
كان خبراء البحث والتطوير في GEA على قدر التحدي عندما طرحت Pulmuone، وهي شركة كورية جنوبية متخصصة في إنتاج الأغذية النباتية، تحديًا لـ GEA يتمثل في إضفاء لمسة حديثة على النودلز الكورية الباردة التقليدية ذات القوام الواضح في الفم (النينجميون). وساعدوا في تطوير ما أصبح الآن نجاحًا تجاريًا يتم إنتاجه باستخدام كميات أقل من المياه والكهرباء مقارنةً بالطرق المستخدمة سابقًا. وتتوافق النتيجة أيضًا مع الأصول التقليدية للطبق بالإضافة إلى جذور Pulmuone في الصحة والعافية والاستدامة.
تشكل عمليات GEA المبتكرة علامة فارقة في المعالجة المسبقة للوقود الحيوي مثل الزيت النباتي المعالج بالهيدروجين ووقود الطيران المستدام. من خلال التخلص من عملية التبييض، تستفيد الشركات المصنعة من إمكانات توفير كبيرة: تكاليف تشغيل أقل بنسبة تزيد عن 50% وانبعاثات أقل من ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 12%.