التجفيف بالرذاذ
معالجة المساحيق المجففة بالرذاذ عالية الجودة لا تعني التنازل عن الكفاءة. تم تصميم مجففات الرذاذ الخاصة بنا للمساعدة في تقليل النفايات والفقد في المنتج، وزيادة العائد والإنتاجية الإجمالية، وبالطبع، منحك نتائج رائعة.
قمنا بتطوير مجموعة كبيرة من المكونات والأنظمة لمساعدتك على تحسين عملية التجفيف بالرذاذ خاصتك.
يُعد GEA OptiPartner حلًا متقدمًا للتحكم في العمليات، وهو مصمم للمساعدة في تحسين إنتاجية وكفاءة منشأة التجفيف بالرذاذ للمسحوق الخاص بك، وتقليل استهلاك الطاقة نسبيًا. تستطيع تكنولوجيا GEA HotSwirl منحك تسخينًا أكثر اتساقًا، في حين أن تقنيات GEA Clean Purge وCEE التي تم تكوينها في مجففات الرذاذ خاصتنا يمكنها مساعدتك في زيادة الإنتاجية، وربما تقليل استهلاك المياه والمواد الكيميائية. يساعد المرشح الكيسي SANICIP® II خاصتنا ونظام راجع المواد الدقيقة بدون تدخل (NIFRS) أيضًا على تقليل فقد المنتج وتحسين الإنتاجية وجودة المسحوق النهائية.
مع إمكانية دمج ابتكاراتنا في منشأة التجفيف بالرذاذ الجديدة المقدمة من GEA، يمكننا أيضًا ترقية مجفف الرذاذ الموجود لديك، حتى تتمكن من تحسين عمليتك بشكل كبير دون الحاجة إلى الاستثمار في منشأة جديدة.
خلال هذه الندوة عبر الإنترنت سوف:
During this webinar you will:
يتم عرض 4 من 11
تجمع GEA OptiPartner بين خبرة GEA في المعالجة والخبرة التشغيلية لتحسين إنتاجية منشآت التجفيف بالرذاذ لإنتاج المسحوق. استنادًا إلى التقنيات الرقمية عالية الكفاءة، تعمل GEA OptiPartner على زيادة استخدام السعة وتقليل استهلاك الطاقة مع توفير رؤية كاملة ومستمرة للمشغلين للمعالجة.
Adjustable steam treatment for food ingredients and protein powders
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 is a cost-effective, easy-to-install solution for ready mixed lecithin and concentrated lecithin, with a thoughtful, hygienic design for maximum safety and easy maintenance.
Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.
سلامة الطعام وجودة المنتج أمران أساسيان لعملك. تأكد من مواجهة التحدي وحماية علامتك التجارية، مع SAFEXPERT® من GEA.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.