خطوط التعبئة - المعقمة
نظام التعبئة المعقم ECOSpin2 Zero من GEA
ECOSpin2 Zero عبارة عن إصدار مبتكر من الجيل التالي لمجموعات التعبئة المعقمة القائمة على حمض البيراسيتيك من GEA. وهو مناسب للمشروبات عالية ومنخفضة الحمضية في زجاجات بلاستيكية، كما تتيح الشركة توافر الخط لمدة 216 ساعة دون الحاجة إلى دورات إجراءات تشغيل موحدة ووسيطة خلال عملية الإنتاج.
انعدام الانبعاثات
يتميز ECOSpin2 Zero بمنطقة معقمة ضعيفة الخطر، ومع عدم وجود انبعاثات للبيروكسيد وأدنى حد من حمض البيراستيك (PAA)، ومن استهلاك المياه والطاقة، ويلبي الطلب على السوق من أجل الاستدامة. هذه الميزات تجعل ECOSpin2 Zero أفضل خيار من وجهة النظر التشغيلية والاستثمارية عند اختيار تقنية التعبئة المعقمة القائمة على PAA.
تعقيم الزجاجات وغسيلها
المعالجة على أساس التعقيم PAA
تستخدم تقنية ECOSpin2 Zero حلًا واحدًا فقط قائمًا على PAA لتعقيم البيئة ومواد التغليف. بالإضافة إلى أنه يجب التحكم في خمس معلمات فقط للحصول على عملية تعقيم قوية وموثوقة، وهي: الضغط، ودرجة الحرارة، والتركيز، ومعدل التدفق، وزمن الاتصال.
وتُستخدم فوهة مخترقة خالية من الانسداد (مخروط كامل أو على شكل شفرة) للتعقيم الداخلي لمجموعة كبيرة من زجاجات PET، بما في ذلك الزجاجات ذات اليد. ويعالج العمل الميكانيكي والكيميائي المشترك بفعالية تلوث "المنطقة الباردة" ويمتثل لأكثر بروتوكولات التحقق من الصحة طلبًا. يتم فحص كفاءة كل فوهة آليًا "بمستشعر ذكي" يضمن التعقيم المناسب لكل زجاجة.
وقد صممت المعالجة الخارجية لتعقيم الزجاجات، وهي سمة مميزة من سمات GEA، لاستيعاب مجموعة كبيرة من أشكال الزجاجات لتجنب النقل الميكروبيولوجي إلى منطقة التعبئة. وهذا يضمن استمرار عمل خطوط GEA تحت ظروف معقمة - مع عدم وجود دورات التعقيم البيئية الوسيطة - مضاعفة زمن الإنتاج.
بعد عملية التعقيم، يتم غسل الزجاجة سريعًا بالماء المعقم في درجة الحرارة المحيطة لضمان ألا يزيد مستوى البيروكسيد المتبقي عن 0.5 جزء في المليون (وفقًا للوائح إدارة الأغذية والعقاقير).
حل موفر للموارد
حصلت وحدة الشطف بالماء الجديدة القائمة على PAA في الآلات على ملصق GEA Add Better. تتميز باستهلاك منخفض للمياه بفضل تصميم الفوهة الجديد.
عند تركيبها على الآلات الجديدة (GEA Asepticfilling Bloc ECOSpin2 Zero وGEA Modulbloc) يسمح النظام بتوفير للمياه بنسبة تصل إلى 91%. تشير المقارنة إلى طرازاته السابقة. تم إطلاق وحدة شطف الماء الجديدة في عام 2014.
بالإضافة إلى ذلك، النظام مناسب لترقية الخدمة للقاعدة المثبتة (متوفرة اعتبارًا من عام 2018)، مما يحقق توفيرًا في المياه بنسبة تصل إلى 83%.
المزايا
- مرونة تلقيم الزجاجة: من جهاز تفتيت الباليتات إلى النظام المدمج للتعبئة بالنفخ
- عملية تعقيم زجاجات يمكن الاعتماد عليها بفضل نظام الرش السريع عالي الكفاءة
- استهلاك منخفض لـ PAA: يُعاد استخدام الحل في حلقة مغلقة بمجرد استعادة التركيز ودرجة الحرارة
- تصميم معقم بدون صمام: عدم وجود أجزاء كهربائية، وسهولة في الصيانة، وتمزق وبلي أقل
- فوهات شطف غير مخترقة باستخدام وضع رش نابض للحد الأدنى من استهلاك المياه
- انخفاض الحجم: كامحة إضافية مخصصة توفر مياه معقمة، وحل PAA، عامل تنظيف وترشيح معقم من النيتروجين والهواء والبخار
الأداء
تعد وحدة ECOSpin2 Zero مناسبة للمشروبات عالية ومنخفضة الحمضية، ويمكن أن تصل سرعة الإنتاج من 500 مل لما يصل إلى 72,000 مل زجاجة في الساعة، كما تتيح توافر الخط بمقدار 216 ساعة دون الحاجة إلى دورات لإجراءات تشغيل موحدة وسيطة خلال عملية الإنتاج. وتضمن المعالجة الداخلية لتعقيم الزجاجات إجراء تخفيض البكتيريا العصوية لما يصل إلى 6 أضعاف.
تعقيم الغطاء
Sterilcap IM
تعالج Sterilcap IM، أجهزة تعقيم الأغطية المتكامل، أغطية من قطعة واحدة عن طريق غمرها عبر توجيه حلزوني في حوض مملوء بمحلول PAA. بعد ذلك، يتم غسلها عن طريق رش الماء المعقم عليها. يضم التصميم الميكانيكي قناة حلزونية غير قابلة للانسداد، والتي يتم من خلالها دفع الأغطية عن طريق محلول PAA. يتم الوصول إلى هدف التعقيم الميكروبيولوجي نفسه للزجاجات أيضًا بالنسبة إلى الأسطح الداخلية والخارجية لآليات الإغلاق.
وتتوفر أيضا معالجة الأغطية المسطحة/الرياضية المعقمة مسبقًا للإنتاج عالي الحموضة. يتم استخدام نفق معالجة الأكياس لأكياس الأغطية المشعة مسبقًا بأشعة غاما والتي يتم تحميلها داخل الآلة، وتُعقم خارجيًا عن طريق رش PAA. بعد التعقيم الخارجي، يتم فتح الأكياس، وتغذيتها إلى آلة الأغطية في بيئة معقمة.
بالنسبة للمنتجات منخفضة الحموضة، يعالج نظام Sterilibag الدوار المخصص القائم على H2O2 أكياس من الأغطية المعقمة مسبقًا (معتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير). يتم تعقيم أكياس الأغطية المشعة بأشعة غاما خارجيًا، ثم فتحها، وتغذيتها في آلة الأغطية في بيئة خاضعة للتحكم.
ECOSpin
Downloads
منتجات ذات صلة
آلة Modulbloc للتعبئة المعقمة
تمثل تقنية التعقيم Modulbloc، المعتمدة من إدارة الأغذية و الأدوية، الحل الذكي لخطوط التعبئة منخفضة/متوسطة السرعة. حيث إنها تعد مناسبة للمشروبات عالية ومنخفضة الحمضية، ويمكن أن تصل سرعة الإنتاج إلى 18000 زجاجة في الساعة، سعة الزجاجة 500 مل، كما تتيح توافر الخط بمقدار 165 ساعة دون الحاجة إلى دورات إجراءات تشغيل موحدة ووسيطة خلال عملية الإنتاج.
مجموعة التعبئة المعقمة Whitebloc
صُممت تقنية Whitebloc خصيصًا لصناعة الألبان، وهي الحل الأمثل للتعبئة المعقمة للمنتجات في حاويات البولي إثيلين عالي الكثافة (HDPE) وحاويات بولي إيثيلين تيرفثالات (PET). تستخدم Whitebloc بيروكسيد الهيدروجين (H2O2) القائم على تقنية التعقيم للحفاظ على العمر التخزيني للمشروبات التي تعتمد على الحليب والمشروبات الحساسة.
نظام تعبئة النفخ المعقم ABF
ولأن نظام ABF 2.0 (النفخ والملء المعقم) مناسب لكل من العمليات العالية والمنخفضة الحموضة، فإنه يجمع بين ماكينة التشكيل بالنفخ المعقم بالإضافة إلى المالئ المعقم وآلة تركيب الأغطية، ويتميز بتقنية تعقيم قائمة على بيروكسيد الهيدروجين لخامات التشكيل الخارجة من الفرن والأغطية.
منتجات الخدمة
GEA Smart Filling
اكتشف GEA Smart Filling، منصة تطبيقات الويب/الهاتف المحمول المتكاملة تمامًا حيث يمكنك العثور على إجابات لجميع احتياجات الخدمة الخاصة بك.
دعم التعبئة عن بُعد من GEA
اكتشف GEA Service بثلاثة مستويات من المساعدة الاحترافية عن بُعد لمُنشآت تعبئة المشروبات.
GEA eShop Filling
اكتشف GEA eShop Filling، واجهة سهلة الاستخدام لطلب قطع غيار الملء عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
GEA AseptiCheck®
قم بحماية تشغيل مصنع المشروبات المعقمة والحفاظ على الجودة النهائية للمنتج عن طريق التحكم بأمان في المخاطر المتعلقة بكل معلمة لمعالجة نظام الملء المعقم.
مجموعات الخدمة لخطوط التعبئة والتغليف من GEA
اطلب كل ما تحتاجه للصيانة المثلى لخطوط التعبئة والتغليف من GEA، مما يضمن الموثوقية ووقت التشغيل.
فيديوهات ذات صلة
GEA Aseptic Smart Doser
رؤى GEA
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
