نظرة عامة
Take advantage of GEA’s advanced wet coating technology for the food industry. The GEA OptiDipper is a state-of-the-art tempura and batter applicator that extends the lifespan of tempura, reduces product waste, and saves on cleaning and labor costs. It offers maximum product quality control for applying tempura and batter to small and large food products alike.
مبدأ العمل
يغرق الحزام الناقل المنتج عن طريق الناقل العلوي القابل للتعديل لضمان غمس المنتج تمامًا في الأصداغ أو الخليط. تم تصميم الناقل العلوي والرئيسي بحيث لا يتم تحويل المنتجات داخل الماكينة. وهذا يضمن أقصى قدر من المرونة
للمنتجات ويقلل من تلف المنتجات عند الحمل إلى أدنى حد. يمكن لمغير التردد ضبط سرعة الحزام الناقل. أداة تشكيل طبقة سفلية قابلة للتعديل للحصول على تغطية سفلية مثلى للمنتجات الجوفاء الصعبة. يضخ المنفاخ الصحي المصمم خصيصًا الهواء لإزالة الأصداغ أو العجين الزائد على الجانب العلوي للمنتج، حيث يتم التخلص من الأصداغ أو العجين الزائد في الأسفل عن طريق مكشطة أو أنبوب منفاخ هواء سفلي إضافي. يتم التحكم في تردد طافة المنفاخ، ويمكن تعديلها لتتناسب مع التطبيق.
• تغطيس المنتج عن طريق ناقل علوي قابل للتعديل
• لا يتم تحويل المنتجات داخل الماكينة
• مغير تردد يمكنه ضبط سرعة الحزام الناقل
• طبقة سفلية قابلة للتعديل
• منفاخ هواء صحي ينفخ الهواء لإزالة الأصداغ الزائدة
الأداء
منتجات من الدرجة الأولى وتشغيل إنتاج موسع. عمر تشغيلي للأصداغ معزز بنسبة تصل إلى 100٪. تغطية مضمونة للمنتج بأكمله. تقليل مخلفات المنتج. توفير نسبة 50٪ على الأقل في التنظيف والأيدي العاملة. فترات الاستبدال القصيرة للغاية عن طريق تصريف التفريغ الذاتي تحت الماكينة. الوصول الكامل والسهل إلى جميع الأسطح الداخلية للماكينة عن طريق هيكل حزام التحميل النابض الذي يعمل بالغاز.
• منتجات من الدرجة الأولى وتشغيل إنتاج موسع
• عمر تشغيلي للأصداغ معزز بنسبة تصل إلى 100٪
• تقليل مخلفات المنتج
• توفير نسبة 50٪ على الأقل في التنظيف والأيدي العاملة
• تصريف التفريغ الذاتي أسفل الماكينة
جودة الإنتاج
ضمان التقاط العجين بالتساوي تحسين وقت تبديل الأصداغ وزيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد.
• ضمان التقاط العجين بالتساوي
تحسين وقت تبديل الأصداغ
زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد
النظافة الصحية
تم تطويرها بأحدث معايير النظافة. يمكن فتح المنفاخ بسهولة دون أدوات إضافية للفحص والتنظيف. لا توجد خراطيم بين المضخة والستارة ولكن عن طريق أنابيب سريعة التحرير لتحقيق أقصى قدر من الوصول والتفتيش (لا توجد أي أجزاء مفكوكة). مصممة وفقًا لمعايير صحية ISO 14159. يتوفر مع الماكينة مواد تشحيم ذو فئة غذائية في منطقة الغذاء.
• تم تطويرها بأحدث معايير النظافة
• يمكن فتح المنفاخ بسهولة
• مواد تشحيم ذو فئة غذائية في منطقة الغذاء
السلامة
• سهلة وآمنة التشغيل
عناصر التحكم
يتم التحكم في المعالجة عن طريق أزرار تعمل باللمس.
• أزرار تعمل باللمس
• تحكم منطقي قابل للبرمجة (نموذج الخيار التلقائي)
تقديم منتجات عالية الجودة أثناء تشغيل إنتاج موسع. تغطية مضمونة للمنتج بأكمله. توفير نسبة 50٪ على الأقل في التنظيف والأيدي العاملة. تم تطويرها بأحدث معايير النظافة. سهلة وآمنة التشغيل. تحسين وقت تبديل العجين وزيادة الإنتاج من حيث الوقت.
الوحدة الثانية لـ TempuMixer من GEA هو خلاط أصداغ آلي يضمن خلط اللزوجة وتكوين ودرجة حرارة متسقة. وهو يضم قياس اللزوجة في الخط وضبط تلقائي لضمان نتائج قابلة للتكرار. فضلًا عن ذلك، يتوفر نظام تصحيح دفعة استباقي اختياري لتسريع التعويض عن التغيرات الموسمية في نوعية الدقيق. وهذا أمر بالغ الأهمية لإنتاج قطع دجاج تلبي معيار متزايد دائمًا.
تعتبر ماكينة TempuDipper من GEA مطباق أصداغ اقتصادي للغاية بتصميم بسيط ثبتت كفاءته. يعالج مجموعة واسعة من أنواع المنتجات والأحجام. يتيح النقل المباشر للمنتج إلى المقلاة. يضمن تغطية متساوية وكفء لاستخدام الأصداغ.
GEA WetCoater سهلة التشغيل للغاية. مع القليل من التعديلات اليدوية السريعة والسهلة، يمكن إعداد الآلة لطلي غطاء ناعم وكافٍ من الخليط السائل على مجموعة كبيرة من المنتجات متنوعة الأشكال والأنماط.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.