نظرة عامة
Pre-assembled and pre-tested compact milk pasteurizer units with integrated skimming separator for milk, cream and whey pasteurizing (2000 - 35,000 l/h).
بالإضافة إلى المبادل الحراري، هناك مكون رئيسي في أجهزة البسترة وهو فاصل القشط الذي يقسم الحليب إلى قشدة وحليب خالي من الدسم ويزيل في الوقت نفسه أي جسيمات غير الحليب.
تُستخدم أجهزة البسترة الخاصة بنا لإنتاج مجموعة واسعة من منتجات الألبان مثل الحليب السائل (الكامل/الموحد/المقشود)، Rjashenka (الحليب المسخن بدرجة عالية)، حليب الجبن، حليب الزبادي، لبن الكفير، حليب الجبن الطازج، القشدة المعدة للخفق، كريمة القهوة، الكريمة الحامضة (smetana)، كريم فريش (crème fraiche)، والقشدة المستخدمة في صنع الزبدة وغيرها.
التصميم الأساسي لوحدة جهاز بسترة الحليب يوفر عملية تسخين قصيرة الأجل مع وحدات مدمجة لتنظيف وقشط الحليب. يتجه الحليب الخام البارد الذي يصل من خزان التخزين إلى خزان توازن ويتم ضخه إلى قسم التسخين الأول.
عند درجة حرارة حوالي 55 درجة مئوية تتم تغذية الحليب إلى داخل الفاصل حيث يتم فصله إلى حليب خالي من الدسم وقشدة. تركيز القشدة قابل للتعديل من 28 إلى 45 في المئة.
يتم داخل الفاصل تنظيف الحليب من أي جسيمات غير الحليب بواسطة قوة الطرد المركزي. فاصل قشط القشدة البيئيةمن GEA هو فاصل ذاتي التنظيف ويتميز بالتفريغ الدوري التلقائي للمواد الصلبة المفصولة.
عند 55 درجة مئوية تقريبا يتم تسليم القشدة إلى مبرد أو إلى تخزين متوسط. قبل الاستخدام مرة أخرى، يجب بسترة القشدة بشكل منفصل.
بعد ذلك يتم تسخين الحليب الخالي من الدسم بشكل إضافي حتى 74 درجة مئوية والحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة 15 ثانية في أنبوب احتجاز. تتم مراقبة وتسجيل درجة حرارة البسترة بشكل مستمر. حدوث تغيير تلقائي عند الصمام الموجود في نهاية أنبوب الاحتجاز يعيد الحليب المبستر بدرجة غير كافية إلى خزان التوازن في حالة انخفاض درجة الحرارة أقل من الحد.
بعد ذلك، تتم تغذية الحليب إلى أقسام التبريد بدائرة إعادة التوليد لتسخين الحليب الخام الوارد. تؤدي استعادة 92 في المائة من الطاقة الحرارية إلى خفض الطلب على الطاقة إلى أدنى حد ممكن. وأخيرا يتم تبريد الحليب وصولا إلى درجة حرارة التخزين التي تتراوح بين 4 درجة مئوية و 8 درجة مئوية بواسطة الماء المثلج.
لتقليل الأبواغ البكتيرية المقاومة للحرارة، والتي يمكن أن تكون حيوية في الحليب المبستر، يمكن دمج مصفي البكتيريا. يُنصح باستخدام هذه الوحدة في إنتاج الجبن منخفض النترات.
في كثير من الأحيان، بدلا من القشط الكامل، يكون مطلوبا تعديل محتوى محدد من الدهون أقل من محتوى الدهون في الحليب الخام. يتم ذلك عن طريق إعادة جزئية للقشدة إلى الحليب الخالي من الدسم. توجد بصورة اختيارية آلة توحيد يدوية أو آلة توحيد آلية بالكامل ومجربة جيدا standomat من GEA.
في بعض الحالات يكون نازع الهواء مطلوبا لإزالة الروائح الكريهة من الحليب.
يوفر المجانس عالي الضغط تخفيضا للحجم وتوزيعا متساويا لكريات الدهون وكذلك لجزيئات المسحوق المضافة من أجل منع الترسيب أو تكون القشدة أثناء التخزين.
اعتمادا على فلسفة الإنتاج الخاصة بالعميل، يمكن تحسين الوضع البكتريولوجي للحليب المبستر عن طريق زيادة درجة حرارة البسترة. يعد هذا واحد من عدة تدابير لزيادة العمر التخزيني للمنتج النهائي.
يتم الحصول على تأثير إضافي من نفس النوع عن طريق تمديد فترة الاحتجاز. تتطلب بعض المنتجات أيضا هذا التسخين الفائق القوي لعمل تعديل في البنية الكيميائية للحليب. يُستخدم هذا في الغالب لمعالجة اللبن الزبادي.
تتطلب تشريعات الألبان الأوروبية خاصية السلامة ضد إمكانية تلوث الحليب المبستر بواسطة الحليب غير المبستر في حالة وجود صدع في لوحة المبادل الحراري. يمكن ضمان ذلك من خلال الحفاظ على ضغط أعلى في جانب الحليب المبستر عن طريق مضخة تقوية وصمام ضغط ثابت.
إذا تمت معالجة الحليب المبستر بعد ذلك عن طريق التخمير، قد تكون هناك حاجة إلى زيادة درجة حرارة المخرج من 27 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية. في هذه الحالة، يمكن استخدام قسم التبريد بالماء المثلج بشكل بديل في التبريد أو التسخين. هذا الخيار يُنصح به لعمليات إنتاج الجبن والزبادي والكفير أو الجبن الطازج.
التحكم شبه الآلي المدرج في الإصدار الأساسي يمكن ترقيته إلى التحكم الآلي بالكامل. في البيئة الآلية فإن تبادل الإشارة عبر مدخلات/مخرجات رقمية أو عن طريق نظام "بروفي باص" (Profibus) يكون ممكنا.
يتم تفريغ القشدة من الفاصل عند درجة حرارة 55 درجة مئوية تقريبا. ومن أجل التخزين لفترات أطول يجب تبريدها إلى 8 درجة مئوية - 12 درجة مئوية.
لا تتم بسترة القشدة التي يتم تفريغها من الفاصل ويجب اعتبارها قشدة خام. اعتمادا على المعالجة الإضافية، يجب بسترة تلك القشدة والتي تتم عادة عند 95 درجة مئوية لمدة 15 ثانية. يمكن وضع جهاز بسترة القشدة على منصة واحدة جنبا إلى جنب مع جهاز بسترة الحليب.
الإصلاحات التصحيحية للفواصل والدوارق خاصتك المقدمة من GEA
حتى عندما تكون "بعيدًا"، نحن دائمًا بجانبك
سلامة الطعام وجودة المنتج أمران أساسيان لعملك. تأكد من مواجهة التحدي وحماية علامتك التجارية، مع SAFEXPERT® من GEA.
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.