نظرة عامة
Injected and marinated fresh poultry products are gaining market share quickly. It is providing a “win-win-win” situation for producers, resellers and end consumers alike. If you do it right. GEA's solutions for fresh injecting in combination with marinating as an optional second step enables impressive long term brine retention, guarantees the smallest possible variances and
reduces brine and marinade losses. All while improving product appearance and juiciness.
مبدأ العمل
لا يتضمن الحل الخاص بالخط المحسن الطازج من GEA المعدات فحسب، بل يعتمد أيضًا على المعرفة التقنية الحديثة بشأن تشغيل
عمليات معالجة التطبيقات الطازجة والتحكم فيها، بالإضافة إلى قياس الناتج.
• تهيئة مؤلفة من مجموعة من الآلات
• من خلط المحلول الملحي إلى التجميد والتعبئة
الأداء
لا يسمح بعملية الحقن الزائدة عن الحدّ، بل ينبغي تجنبها على الدوام، في حين أن عملية الحقن الأقل من اللازم تؤدي أيضًا إلى تلف اللحوم. ولذلك، يجب أن تظل مستويات الحقن في أقل عرض نطاق ممكن. وهذا النطاق هو بالضبط ما تحدّ منه GEA لكي تضمن اقتراب العائد من حدود المواصفات المتفق عليها بأقصى قدرٍ ممكن. إننا نؤدي ذلك من خلال: 1) التحكم المستمر على ضغط المحلول الملحي في طرف الإبرة، و2) ثبات درجة حرارة المحلول الملحي، و3) تساوي الحمل على الحزام، و4) ثبات خلط المحلول الملحي، و5) دقة توزيع المحلول الملحي - وجميع هذه المعلمات لها تأثير كبير على معدل الانحراف المعياري.
• نظام ذكي لقياس الناتج
• دقة التحكم في عملية الحقن
• نمط إبرة مكثّف للتوزيع الأمثل للمحلول الملحي
• إبر حقن OptiFlex بقطر 2 مم من GEA
• تقنية رجّ فريدة بتردد 50 هرتز
جودة الإنتاج
لتقليل السوائل المتقطرة بعد عملية الحقن وفي حزمة المنتج، تستخدم GEA عددًا من الوسائل: 1. نمط حقن مكثّف للغاية (انظر الصور أدناه للمقارنة): يسمح ذلك بإنشاء عدد كبير من نقاط الحقن. عند الجمع بين هذا النمط المكثّف مع حقن الضغط المنخفض نسبيًا، تظل ألياف اللحوم سليمة 100%، وتمتص المحلول الملحي بكفاءة 2. إبر رفيعة وحادة: لا تؤدي إبر الحقن OptiFlex الحصرية من GEA ذات القطر 2 مم، والمزودة بأطراف إبرية حادة للغاية، إلى قطع اللحوم، أو تمزقها، أو اختراقها؛ حيث يُحرك الطرف الحاد ألياف اللحوم ناحية الجانب بكل بساطة عند إدراجه. وعند سحب الإبرة من اللحم، تعود الألياف إلى مكانها مرة أخرى، دون ترك أي قطع أو قنوات يتسرب منها الماء المالح مرة أخرى. 3. التحكم في درجة الحرارة: تقل فعالية المحلول الملحي الدافئ؛ حيث يسبب المزيد من فقدان السوائل بعد عملية الحقن. في حالة عدم بقاء المحلول الملحي باردًا (بين درجتي حرارة 2-4 درجات مئوية) عند نقطة الحقن، قد تصل اختلافات الناتج إلى نحو 0,2%. كذلك، يضمن هذا الحل الذي تقدمه GEA أفضل قدرة توزيع واحتفاظ ممكنة للمحلول الملحي. بالنسبة إلى المنتجات الطازجة، يتم تجنب تكوّن "تجمّعات" من المحلول الملحي الزائد في حزمة المنتج. أما بالنسبة إلى المنتجات المجمدة، يشير معدل الرطوبة الحرّة الأقل عدم تكون أي طبقات جليد فوق المراوح، مما يؤدي إلى تجنب تعطل المجمّد بدون داعٍ.
• منتجات معبئة ذات شكل أفضل
• عدم وجود أي فقدان للسوائل المقطرة بعد التعبئة، إلى جانب عدم وجود علامات بسبب الإبر
• قيمة متوقعة أعلى
الاعتمادية
تعد GEA الشركة التكنولوجية الرائدة في السوق في مجال تحسين المنتجات الطازجة. كما أنها متخصصة في العمليات التي تحدّ من معدل الانحراف، وتحافظ على جودة المنتج، وتقلل كمية السوائل المقطّرة، سواء مباشرة بعد عملية الحقن، أو في الحزم المخصصة للبيع بالتجزئة. كذلك، تعمل الحلول الخاصة بخطوط الحقن الطازج على الحدّ من تكاليف العمالة، وتقدم قدرات لا مثيل لها، بدون أي فترة تعطل تقريبًا.
• عملية معالجة داخلية خاضعة للتحكم الدقيق
• نتائج ثابتة، وأقصى ناتج
• كفاءة المعالجة، وزيادة القدرة
عائد الاستثمار
تم إنشاء قسم للبحث والتطوير الاستباقي، ومراكز تقنية على أعلى درجة من التجهيز لاختبار كل ما هو جديد من أفكار، ووصفات، ومعالجات، الأمر الذي أسفر عن العديد من التحسينات العملية.
• خفض العمالة
• وتيرة تنظيف أسرع
• صيانة أقل للمجمّد وزيادة فعاليته
• أضرار أقل
• عدم هدر المحلول الملحي
النظافة الصحية
يستخدم هذا الحل الذي تقدمه GEA أيضًا تقنية رجّ معينة لعدم الاضطرار إلى إجراء عمليات تحميل المنتجات، وتوجيهها، ووضعها في وحدة التغذية الداخلية يدويًا. ولهذا الأمر فائدة إضافية متمثلة في الحدّ من الاتصال البشري بالمنتج، وتحسين سلامة الأغذية. بسبب التخلص من العلامات الإبرية، لم يعد من الضروري وضع أجزاء الدواجن على خطوط حقن للتعبئة الطازجة (وبالنسبة إلى الأجزاء المجمدة، يجب الالتزام بذلك أيضًا لتجنب تجميد المنتجات مع بعضها، وظهور علامات عليها بسبب الحزام خلال عملية التجميد).
• تعزيز سلامة الأغذية
• الحدّ من الاتصال البشري
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.