Control tops

FLOWVENT Control top

GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.

Valve automation for increased process reliability, efficiency and flexibility:

GEA’s hygienic valve technology sets the standards for reliable, safe and permanently efficient liquid processes. Leading-edge control and automation options enable operators to achieve optimum control and monitoring of the valve – thereby realizing state-of-the-art, highly flexible operating and automation concepts.

Safely & exactly executed process with GEA FLOWVENT Control tops

The degree of automation in production systems in the food, dairy, pharma and beverage industries is ever on the rise. The combination of the control top on every GEA FLOWVENT valve unit and the plant’s Process Logic Controller (PLC) ensures that all valve functions in the process line are monitored and optimized to ensure exact processing operations and results.
The state-of-the-art GEA FLOWVENT Control top receives and processes digital electronic signals from the PLC for opening and closing the valve. The commands are translated from the control top to the valve via control air. The built-in digital circuits detect the opened and closed position of the valve by means of a self-adjusting path measuring system which provides two feedback signals at any time. The control tops are available with 24VDC & AS-interface communication, offering resistance against vibration (10 g).

  • Standardized M12 connection (optional with cable gland and spring-loaded-terminals)
  • Self-learning of opened & closed valve position

Faster and simpler valve setup

GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.

Technical data

Position detectionPath measuring system
Housing materialPA12
Ambient temperature-20 to +60° C

Air supply
Pressure range2 to 8 bar
Standardacc. to ISO 8573-1:2010
Solid contentQuality class 6
Water contentQuality class 4
Oil contentQuality class 3
Dimensions of air connectionsMetric 6/4 mm
Protection classIP66/67
Sound pressure level via exhaust air throttleMax. 72 dB
VisualizationLED (green, yellow, red)
Available communication types24 VDC and AS-Interface

Downloads

رؤى GEA

معدات حلب مخصصة تدعم صحة الأبقار والمزارعين

الأبقار الصحية والسعيدة هي الأساس لإنتاج الحليب بشكل ناجح ومستدام. وبالتالي، الحفاظ على صحة الأبقار هو جوهر جهود كل مزارع الألبان. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على صحة البقرة، مثل التغذية الملائمة وفقًا لاحتياجات البقرة الفردية،...

تحقيق صافي الانبعاثات الصفري من خلال حلول الهندسة الشاملة المقَدَّمة من GEA

تبذل الشركات المصنعة في جميع المجالات قصارى جهدها لتحقيق أهداف صافي الانبعاثات الصفري مع الالتزام باللوائح السارية والتشريعات الصارمة المتعلقة بنزع الكربون. وفي الوقت نفسه، يجب على الشركات تحقيق التوازن بين الطلب المتزايد على...

موظفو GEA - الفصل

انفصل عن البقية

تبدأ قصة أجهزة الطرد المركزي لـ GEA في عام 1893، عندما بدأ فرانز رامسوهل وفرانز شميدت في إنتاج جهاز فصل الحليب الميكانيكي الحاصل على براءة اختراع، مما مهد الطريق لمعالجة الألبان الحديثة. ساعد هذا الابتكار في التغلب على التحدي...

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على تواصل مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.