GEA Prüfeinrichtungen für Getränke auf Pflanzenbasis
GEA strebt stets danach, eng mit seinen Kunden zusammenzuarbeiten, um deren Verarbeitungsherausforderungen zu meistern. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, pflanzliche Getränkeprodukte zu testen, bevor sie die Produktion hochfahren.
GEA Testzentrum für Aseptische Verarbeitung und Abfüllung – Ahaus, Deutschland
Wir können Ihnen dabei helfen, Qualität in Ihre Prozesse einzubauen und Schlüsselparameter anzupassen, um Ihre kritischen Qualitätsmerkmale auf die erforderlichen Zielwerte zu bringen und neue Produkte schnell und effizient auf den Markt zu bringen. Zu unseren Kompetenzen gehört die enge Zusammenarbeit mit Kunden bei der Entwicklung, Anpassung und Optimierung von Lösungen zur Erfüllung spezifischer Verarbeitungsanforderungen und/oder zur Prüfung neuer Konzepte.
Von neuen Produkten über Machbarkeits- und Scale-up-Studien, Schulungsprogramme und Prozessunterstützung – wir sind davon überzeugt, dass unsere Dienstleistungen allen, die sich mit industrieller Forschung und Entwicklung, Auswahl von Komponenten, Prozessoptimierung und Produktentwicklung beschäftigen, von großem Nutzen sind.
Sprechen Sie noch heute mit uns über Ihre Produktentwicklungspläne.
In unserer Prüfeinrichtung in Ahaus, Deutschland, können Sie Ihr Produkt oder Ihren Prozess bequem testen oder die Produktion bestehender Prozesse optimieren, bevor Sie eine größere Investition tätigen. Unsere Prozesstechnologien wie Trennen, Pasteurisieren, Mischen, Homogenisieren und aseptische Abfüllung stehen Ihnen zur Verfügung.
GEA Testzentrum – Oelde, Deutschland
Faszinierende Möglichkeiten für zuverlässige, skalierbare Tests Ihrer nächsten Prozessideen: Dekanter und Separatoren sind keine Produkte von der Stange. Für einen optimalen Einsatz müssen sie unter Berücksichtigung der besonderen Prozessanforderungen des Anwenders ausgewählt und eingestellt werden. Dabei unterstützt Sie das Prozess-Testzentrum bei GEA Separators in Oelde.
Unsere Teams führen Produktanalysen, analytische Messungen, Maschinenversuche und Verfahrensentwicklungen durch, um den Anforderungen der Hersteller an die jeweilige prozesstechnische Aufgabe gerecht zu werden. Das über Jahrzehnte angesammelte Wissen wird in einer Datenbank gesammelt und gespeichert, so dass unsere Kunden auf ein breites Spektrum an Know-how für sämtliche Anwendungen der GEA Prozesstechnik zurückgreifen können. Diese Unterstützung ist ebenfalls entscheidend für die Kalkulation der Investitionskosten und des ROI der Kunden.
- Produktuntersuchungen
- Versuche im Prozess-Testzentrum
- Versuche beim Kunden vor Ort
- Prozess-Entwicklungen
Extraktion
Es bedarf einer ausgefeilten Extraktionstechnologie, um aus Getreide Getränke zu gewinnen, die sämtliche von Verbrauchern geforderten Qualitätseigenschaften aufweisen. Um den richtigen Geschmack und das richtige Mundgefühl zu erreichen, ist viel Feinabstimmung erforderlich.
Die hochmodernen GEA CF-Dekanterzentrifugen sind die effizienteste Lösung für die Extraktion von Flüssigkeiten in großen Mengen und bei optimaler Produktqualität.
- Hohe Ausbeute und hoher Durchsatz – mehr Produkt in kürzerer Zeit, mit weniger Ressourcen
- Hervorragende Produktsicherheit und -qualität – reproduzierbar und rückverfolgbar
- Ein- oder zweistufiges Extraktionsverfahren mit Dekanter(n), hygienisches Design
GEA Testzentrum – Parma, Italien
Hersteller können Produkte testen, entwickeln und optimieren, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, bevor sie die Produktion hochfahren oder Investitionen in Anlagen tätigen.
Unsere Testausrüstung, die Versuche sowohl für die Chargen- als auch für die kontinuierliche Produktion ermöglicht, umfasst Vormisch- und Turbo-Emulgatortanks, Tischhomogenisatoren, Homogenisatoren für Pilotanlagen und Laborabzüge. Das Labor ist für mikroskopische Analysen, die Charakterisierung der Partikelgröße (Mikro- und Nanogröße) sowie für Viskositäts-, Rheologie- und Stabilitätsanalysen ausgestattet.
