Industrielle Flüssigkeiten
ZLD
Das globale Umweltbewusstsein und die Fokussierung auf den Schutz und Erhalt der Wasservorräte führten zu immer strengeren Bestimmungen hinsichtlich der Nutzung und Entsorgung von Industriewasser. Die Zero Liquid Discharge-Konzepte (ZLD) von GEA sind für viele Industriebereiche geeignete, um Prozesswasser zu reinigen und zu recyceln und um wertvolle Chemikalien und Verbindungen zurückzugewinnen.
Rückgewinnung marktfähiger Nebenprodukte mit ZLD-Systemen
ZLD-Systeme werden konzipiert, um gelöste Feststoffe, meist Salze, aus den Abwässern zu beseitigen und das so gereinigte Wasser in den Prozess zurückzuführen. Auf diese Weise entsteht kein Abwasser, das entsorgt werden muss. Die ZLD-Technologien von GEA ermöglichen es Industrieprozessen, Umweltbestimmungen zu erfüllen, und werden eigens konzipiert, um wertvolle Salze aus Abwasserströmen zu gewinnen, bevor diese entsorgt werden, wodurch wertschöpfende Umsätze erzielt werden.
Für gewöhnlich werden unterschiedliche Technologien kombiniert, um eine vollständig abwasserfreie Aufbereitung (ZLD) zu erzielen. Zu diesen können Ultrafiltration, Umkehrosmose, zentrifugale Separation, Verdampfung, Kristallisation, Entsalzung und Trocknung gehören. GEA bietet ein vollständiges Portfolio an Technologien zur Rückgewinnung wertvoller Nebenprodukte bieten.
Wir haben bereits zahlreiche ZLD-Aufbereitungssysteme konzipiert und geliefert, z. B. für Kohlekraftwerke oder Müllverbrennungsanlagen. Diese Systeme erlauben eine Ausfällung von Schwermetallen, eine Verdampfung mit Verwendung von Kristallisationskeimen (zur Vermeidung von Belägen) und eine Kristallisation. Wir können auf eine langjährige Erfahrung im Umgang mit korrosiven Werkstoffen vorweisen, wodurch wir in der Lage sind, jede Anlage im Bedarfsfall aus korrosionsbeständigen Werkstoffen zu konzipieren und zu liefern.
Produkte und Technologien
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2-Phasen-Trenndekanter
Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Ejektorsysteme
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie werden mit einem gasförmigen oder flüssigen Medium angetrieben. Es sind Pumpen ohne bewegliche Teile.
Weitere Anwendungen
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Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...
