Fachpressemitteilung
10 Feb 2021
Darstellung des Effekts bei herkömmlichem Ausblasen (links) im Vergleich zu GEA Clean Purge. (Abb. GEA)
Das Patent bezieht sich auf das Verfahren zum Ausblasen der Düsen beim Wechsel des Speisesystems, wodurch eine unterbrechungsfreie Produktzufuhr zum Sprühtrockner gewährleistet ist. Mit diesem Patent ist GEA der einzige Anbieter von Sprühtrocknern für Nahrungsmittel und Milchprodukte, die beim Wechsel des Speisesystems höchste Sicherheit und Effizienz gewährleisten.
GEA Clean Purge trägt maßgeblich zur Verbesserung von Sicherheit und Effizienz bei, da es die Hauptursache für Brände und Explosionen in Sprühtrocknern eliminiert und gleichzeitig signifikante Einsparpotenziale auf Produkt- und Betriebsebene bietet. GEA Kunden mit leistungsstarken Pulveranlagen in aller Welt haben von diesem System bereits erheblich profitiert.
Trockner für Nahrungsmittel- und Milcherzeugnisse können durch den Einsatz mehrerer Speisesysteme kontinuierlich arbeiten – also zwei oder mehr Systeme mit Hochdruck-Düsenzerstäubung, obwohl die Speiseleitungen täglich einem drei- bis vierstündigen Cleaning-in-Place-Prozess unterzogen werden müssen, um unerwünschtes Bakterienwachstum und das Risiko von Fehlchargen zu vermeiden.
Ist der Sprühtrockner für kontinuierlichen Betrieb ausgelegt, lässt sich ein Wechsel der Konzentrat-Zuführung bei laufendem Prozess sicher und reibungslos realisieren. Voraussetzung ist allerdings ein Reinigungssystem, welches das im Speisesystem enthaltene Produkt vollständig in den Sprühtrockner einbringt und zerstäubt, damit kein wertvolles Konzentrat verloren geht. Wechsel und Ausblasen des Speisesystems erfolgen dabei vollautomatisch.
Beim Reinigen bzw. Spülen des zu wechselnden Speisesystems kommt es darauf an, dass der gesamte restliche Produktinhalt genauso effizient in den Sprühdüsen zerstäubt wird wie unter normalen Produktionsbedingungen. Zudem müssen die Düsen nach dem Ausblasen vollständig leer sein. Gelingt das nicht richtig, kann es zu Produktfehlern und sogar zu Bränden oder Staubexplosionen kommen. Das neue Patent wurde GEA für das Verfahren erteilt, mit der dieser Ausblase-Effekt und der Speisesystemwechsel mittels GEA Clean Purge realisiert werden.
Werden die zu wechselnden Düsenlanzen vor dem manuellen Entfernen durch das Bedienpersonal nicht vollständig entleert, kann es vorkommen, dass die flüssige Speise in die Trockenkammer tropft oder sich auf der Sprühdüse in der Heißluftzone des Luftverteilers ablagert. Dies stellt ein ernst zu nehmendes Sicherheitsrisiko dar und ist immer wieder Ursache für Brände und Explosionen in Sprühtrocknern für Nahrungsmittel und Milchprodukte.
Wird das Speise-Konzentrat während des Ausblasens der Düsen nicht ausreichend zerstäubt, trocknet es nicht richtig zu Pulver und benetzt eventuell den Boden des Sprühtrockners. Das führt zu mehr Ablagerungen und Verunreinigungen sowie tagtäglich zu einem erheblichen Verlust an wertvollem Pulver. Auch die Energie, die upstream für die Erzeugung der Speise verbraucht wird, wird verschwendet. Nicht zuletzt erfordern die vermehrten Verunreinigungen häufigere Stopps und den Einsatz von größeren Mengen Wasser und Chemikalien.
Mit GEA Clean Purge werden sowohl dieses hohe Sicherheitsrisiko als auch Effizienzverluste bei der Produktion zuverlässig verringert. Damit ist GEA Clean Purge die einzige voll patentierte Lösung, die Sicherheitsrisiken erheblich reduziert und damit die Produktion von Lebensmittel- und Milchpulver entscheidend voranbringt. Das Patent umfasst eine Reihe technischer Lösungen für den effizienten Wechsel des Speisesystems. Ein Alleinstellungsmerkmal von GEA Clean Purge ist die effektive Hochdruck-Zerstäubung der flüssigen Speise während des Ausblasens. So geht kein Produkt verloren, Verunreinigungen der Trocknerkammer werden minimiert und das Sicherheitsrisiko beim Wechsel des Speisesystems ist vernachlässigbar.
GEA Clean Purge wird für alle neuen Milch-Sprühtrockner angeboten, die für eine kontinuierliche 24/7-Produktion ausgelegt sind (oder für andere Einsatzfälle mit ‚fliegendem Wechsel‘ von Düsenlanzen). Eine Nachrüstung bestehender Anlagen ist sehr einfach möglich.
Der Einsatz von GEA Clean Purge zahlt sich durch eine deutlich höhere Sicherheit sowie durch eine höhere Ausbeute, einen geringeren Wasser- und Chemikalienverbrauch, reduzierte Stillstandzeiten und eine höhere Gesamteffizienz der Anlage aus. Anlagenbetreiber können die Investition in Abhängigkeit des Einsatzfalls und der Anlagengröße schnell wieder einspielen. Die Verringerung der Brand- und Explosionsgefahr greift dagegen sofort.
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