Downstream
Katalysatorfeinteile
In speziellen Raffinerieprozessen wird Rohöl zu Kraftstoff. Einer der vielen Prozessschritte auf diesem Weg ist die Destillation mit Katalysatoren. Die Katalysatorfeinteile oder auch Cat Fines werden anschließend zurückgewonnen, dabei leisten GEA Zentrifugen einen exzellenten Dienst und bieten unseren Kunden gewaltige Kostenvorteile.
Doppelter Effekt: Motorschutz und Recycling der Katalysatorfeinteile
Cat Fines sind Katalysatoren, in der Regel chemische Verbindungen aus Aluminium und Silizium, die in der Raffination für die Herstellung von Benzin und anderen Kraftstoffen Verwendung finden. Im Allgemeinen werden sie im katalytischen Kracken eingesetzt; bei diesem Verfahren werden Kohlenwasserstoffmoleküle mit hohem Siedepunkt in kleinere Moleküle mit niedrigerem Siedepunkt fragmentiert. Da Katalysatorfeinteile extrem abrasiv sind, müssen sie nach dem Raffinationsprozess aus den Ölrückständen entfernt werden. Ansonsten drohen beim Einsatz des Kraftstoffs z. B. schwere Motorschäden.
GEA Dekanter und Separatoren stellen in der Rückgewinnung von Katalysatorfeinteilen ihre Leistung und Effizienz wirkungsvoll unter Beweis. Für unsere Kunden ergeben sich dadurch eine ganze Reihe von Vorteilen: die zuverlässige Rückgewinnung der Katalysatoren führt zu einer hervorragenden Qualität der Endprodukte, womit sich am Markt höhere Preise erzielen lassen. Außerdem werden die Katalysatorfeinteile recycelt und können so direkt wieder im katalytischen Prozess eingesetzt werden.
Robust, kühl und für explosionsgefährdete Zonen geeignet: Hochgeschwindigkeitszentrifugen von GEA
Für Materialien, Dichtungen und Schmierung gilt: GEA Zentrifugen erfüllen die hohen Anforderungen an den Heißbetrieb optimal und arbeiten trotz hoher Temperaturen sicher und zuverlässig. Hinzu kommt ihre verschleißfeste und explosionsgeschützte Bauweise, alles zusammen sorgt für ein Maximum an Sicherheit und Verfügbarkeit.
Produkte und Technologien
Zeigt 0 von 0 an
Downloads
GEA Insights
Wie GEA mit dem neuen Pumpenwerk in Polen die hygienische Fertigung umgestaltet
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...
Wie ein digitales Melkkarussell eine nachhaltige Milchviehhaltung unterstützt
Wie führt man einen Milchviehbetrieb in die nächste Generation und sorgt gleichzeitig für eine nachhaltige Zukunft, für das Wohl der Tiere und für die Bewältigung der zunehmenden Komplexität des Betriebs? Diese Frage stellen...
