Lobe depositors and extruders
Die Hochleistungs- und -Einzelkolbenpumpensystem-Dosierer (ILPS) von GEA Comas bieten eine Fülle von Möglichkeiten zur Herstellung von einfachen, gefüllten und dekorierten Cookies, Biskuits und Feigenriegeln.
Hochmoderne Systeme und Anlagen für phantasievolle Kekse und Biskuits
Die Keksdosiermaschinen der Versionen DLV und DV eignen sich ideal für die Herstellung von Schnittgebäcken und zarten eingelegten Gebäck- und Biskuitmischungen. Beim Modell DLV handelt es sich um eine flexible und vielseitige Einzelmaschine, die auch Kekse produzieren und als Testmaschine verwendet werden kann, während das Modell DV für Hochkapazitätsproduktion direkt auf einem Durchlaufofenband montiert ist.
Der DV3-Co-Extruder, der sowohl für die Produktion von zwei- oder dreifarbigen gefüllten Keksen, Plätzchen und Biskuits als auch für die traditionellen Naschkatzen-Favoriten entwickelt wurde, ist in der Lage, zwei unterschiedliche Teige und eine dritte flüssige Füllung gleichzeitig zu dosieren. Der DV3 verfügt über Servomotorsteuerung für hohe Präzision und Zuverlässigkeit und integrierte innovative ILPS-Technologie von GEA zur Gewährleistung einer reproduzierbaren Dosierleistung von jedem Ausgang aus, sodass sichergestellt ist, dass jedes einzelne Gebäck oder Biskuit eine perfekte Form und ein perfektes Gewicht besitzt.
DLV-Modell
Universal-Kompakt-DosiermaschineDer Kolbendosierer des DVL-Modells verfügt über ein Förderband für Bleche und einen beweglichen vertikalen Kopf. Die Flexibilität des Systems beruht auf dem Design des Einzelkolbenpumpensystems (ILPS), das es dem Kopf ermöglicht, eine breite Palette von Teigen, Flüssigkeiten, dichten und belüfteten Gemischen und sogar von Teigen mit kleinen Feststoffpartikeln wie Schokolade oder Nüssen zu dosieren. Der Kopf verfügt über ein Paar motorisierte Rollen, welche die volumetrischen Kolbenpumpen auf der Unterseite alimentieren. Die Einheit kann mit unterschiedlichen Ausgängen geliefert werden. Ebenso stehen eine Drahtschneideinheit und ein Drehgerät zur Verfügung.
Die Maschine wurde für eine einfache Bedienbarkeit und Reinigung entwickelt. Alle DLV-Maschinenfunktionen werden über SPS gesteuert und der Bediener kann mithilfe der Bedienoberfläche alle Arbeitsparameter programmieren, speichern und abrufen. Designkomponenten für Sicherheit und Hygiene sind eingebaut. Alle beweglichen Teile der DLV-Dosiermaschine verfügen über Schutzvorrichtungen aus Edelstahl und Sicherheitsschalter, während der Trichter, die zuführrollen, die Kolbenpumpen und die Düsen für die Reinigung schnell zerlegt werden können.
DV-Modell
Hochleistungs-ExtruderDie Dosiermaschinen der Modelle DV und DFV sind für eine vielseitige Verwendung und für die leichte Integration in vorhandene Produktionslinien konzipiert. Die Einheiten werden auf einem Spezialkonstruktionsrahmen befördert, der über dem GEA-Imaforni-Durchlaufofen frei auskragen kann. Dadurch können z. B. glatte Gemische direkt auf das Ofenband abgelegt oder dosiert werden. Die vertikal und horizontal beweglichen Dosierköpfe umfassen ein Paar motorisierte Rollen, die zur Zuleitung des Teiggemisches zu den volumetrischen Pumpen auf der Unterseite dienen, sowie das Einzelkolbenpumpensystem (ILPS) – eines für jeden Ausgang. Diese Technologie gewährleistet eine hochpräzise Dosierung über die gesamte Arbeitsbreite.
Die Zuführungsrollen und Kolbenpumpen der Dosiermaschine werden von Servomotoren angetrieben, um eine maximale Kontrolle über den Dosiervorgang zu gewährleisten. Zwei Paare unabhängiger Servomotoren dienen als Antrieb für die vertikalen und horizontalen Bewegungen des Dosierkopfes. Durch eine deutliche Reduzierung bei der Verwendung von mechanischen Komponenten konnten sowohl eine signifikante Verbesserung der Leistung als auch ein Design erreicht werden, das eine schnellere Installation im GEA-Durchlaufofen ermöglicht.
Modell DV3
Hochleistungs-Co-ExtruderDie enorm vielseitigen Co-Extruder der Modelle DV3 und DFV3 sind in der Lage, eine Vielzahl von Flüssigkeiten, geschlagenen oder dichten Mischungen, einschließlich Teigen mit Feststoffpartikeln wie kandierten Früchten oder Nüssen zu dosieren. Zu den Einheiten gehören zwei unabhängige Dosierköpfe, die auf einem einzelnen Rahmen montiert sind und von Servomotoren angetrieben werden. Jeder Dosierkopf verfügt über zwei motorisierte Rollen, über welche die Teiggemische in eine Pumpeneinheit mit Einzelkolben auf der Unterseite eingespeist werden – eine Pumpe für jeden Ausgang. Die Pumpen gewährleisten eine hohe Dosierpräzision des Gemisches über die gesamte Arbeitsbreite. Das dritte Dosierprodukt, die Flüssigkeitsfüllung wird über einen druckbeaufschlagten Verteiler und eine externe Pumpe eingespeist. Alle Funktionen der Einheit werden über SPS gesteuert und die Arbeitsdaten für jedes Produkt können gespeichert und vom Bediener bequem abgerufen werden.
Die Maschinen der Modelle DV3 und DFV3 werden auf einem Rahmen ausgeliefert, der für die direkte Dosierung der Gemische auf das Ofenband positioniert und ausgerichtet werden kann. Alternativ dazu kann der Rahmen über einem Förderband für die Dosierung auf Blechen positioniert werden, bzw. für Spezialprodukte, bei denen eine weitere Verarbeitung vor dem Backvorgang erforderlich ist, wie z. B. Kekse mit Dekorationen, Glasuren oder Zuckergüssen. Zu den verfügbaren Zubehörkomponenten gehören ein Keks-Drahtschneider, eine vertikale oder horizontale Schneidemaschine für Feigenriegel sowie eine Presswalzen oder Dekorationswalzen für gefüllte Kekse und andere Anwendungen.
Die Co-Extruder der Modelle DV3 und DFV3 warten mit einem einfach zu reinigenden Design auf. Alle elektrischen Komponenten bleiben in den Rahmen selbst eingebettet, und die Dosierköpfe können vom Rahmen vollständig entfernt und mit Wasserstrahl gewaschen werden. Alle Komponenten auf den Dosierköpfen können ebenso für die Reinigung entfernt werden.
GEA Bake Depositor 2LC
Flexible, compact and powerful
Small size, big performances
GEA Bake Depositor 2LC is a compact lobe depositor that allows the production of four different types of soft-dough cookies: deposited, wire-cut, soft-center and co-extruded, bicolored products included.
Despite its compact size, the Bake Depositor 2LC offers high production capability: it is able to reach 40 strokes per minute for deposited products and 100 cuts per minute for wire-cut products. This enhanced production capability translates into significant gains for bakery businesses, allowing them to meet high demand while minimizing production time and labor costs.
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