Klärdekanter für die Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Fisch- und Fleischindustrie
Bei der Aufarbeitung der Schlachtabfälle aus der Fisch- und Fleischindustrie kommen auch Klärdekanter (bzw. 2-Phasen-Dekanter) zum Einsatz. Für die Fischverarbeitung werden 2-Phasen-Dekanter beispielsweise im konventionellen Prozess der Klärung des Fischpresswassers sowie in der Surimi-Produktion zur Entwässerung des Surimi nach dem Auswaschen. Sie klären zudem das Surimi-Presswasser und gewinnen wertvolles Produkt aus dem Waschwasser zurück. Bei der Verarbeitung tierischer Nebenprodukte finden sich unsere Klärdekanter hauptsächlich in Fettausschmelzprozessen – in Nassschmelzverfahren ebenso wie in Trockenschmelzverfahren – sowie in der Blutmehlrückgewinnung
Prozesse zur Verarbeitung von Nebenprodukten der Fisch- und Fleischindustrie stellen üblicherweise besonders strenge Anforderungen an ein hygienisches Design sowie die Robustheit und Korrosionsbeständigkeit der Materialien. Diese Herausforderungen wurden durch die Designmerkmale der GEA ecoforce-Generation gelöst: Hochwertige Edelstähle, spezielle Rahmenkonstruktion zur leichteren Reinigung, zusätzliche Sprühdüsen an kritischen Punkten sowie hochwertiger Verschleißschutz. Das Getriebe befindet sich außerhalb des Produktraums, sodass es durch das aufgeschmolzene Produkt nicht unnötig hohen Temperaturen ausgesetzt wird. GEA bietet eine Ölschmierung der Trommellager an, welche die Zuverlässigkeit der Maschine weiter erhöht und den manuellen Wartungsaufwand gegenüber der Fettschmierung verringert. Dies stabilisiert das gesamte System und ist zudem in Bezug auf die Betriebskosten attraktiver.
Features & Vorteile
- Außenliegendes Getriebe
- Ölschmierung aller Lager für hohe Anforderungen
- Hochwertiger Verschleißschutz
- Hohe dynamische Stabilität
- Verwendung hochwertiger Edelstähle
- CIP-Fähigkeit, Sprühdüsen und hygienisches Design
Downloads
Verwandte Produkte
Trennseparatoren für die Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Fisch- und Fleischindustrie
Schnelle und geschlossene Prozesse, hohe Erträge und überragende Produktqualität – unsere Separatoren und Prozesslinien überzeugen in vielerlei Hinsicht.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Zugehörige Videos
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Gesellschaftliches Engagement: Gemeinsam Gutes bewirken
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Zukunft gestalten: GEA-CEO Stefan Klebert zur Mission 30
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.
