Zukunftsweisende Technologie für nachhaltigere Sprühtrocknungsanlagen
GEA AddCool
Mit der innovativen Hochtemperatur-Wärmepumpenlösung von GEA können Sie die CO2-Bilanz Ihrer Sprühtrocknungsanlage reduzieren, indem Sie den Verbrauch von fossilen Brennstoffen und Primärenergie senken und die Nachhaltigkeit der Prozesse erhöhen.
Einsparungen bei den Betriebskosten plus zusätzliche Extras
Nun, genau das kann GEA jetzt bieten. Mit unserer innovativen, zum Patent angemeldeten GEA AddCool-Technologie können wir bewährte Hochtemperatur-Wärmepumpentechnologie in Ihr bestehendes Sprühtrocknungsverfahren integrieren, um Ihre Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und den Gesamtenergiebedarf für die Beheizung der Trocknerluft zu reduzieren. Durch den Einsatz von GEA AddCool können Sie erhebliche Betriebskosteneinsparungen (abhängig von den Energiepreisen) erzielen, Emissionen reduzieren und die Nachhaltigkeit des Prozesses erhöhen sowie zusätzliche Kühlkapazitäten schaffen, die Sie an anderer Stelle in Ihrer Anlage nutzen können.
Und wie erreichen wir das? Das GEA AddCool-Wärmepumpensystem bezieht effektiv Energie aus anderen Prozessen in Ihrer Anlage oder sogar aus der Außenluft, um auf effiziente Weise die Heißluft für Ihren Sprühtrockner zu erzeugen.
Schauen Sie sich das Video an, in dem dies etwas ausführlicher erklärt wird.
Effizienz durch Strom
Die GEA AddCool-Wärmepumpentechnologie wird durch Elektrizität angetrieben – und nicht durch die direkte Verbrennung fossiler Brennstoffe – und liefert sowohl die für den Sprühtrocknungsprozess erforderliche Hochtemperaturerhitzung als auch die Niedertemperaturkühlung für andere Prozesskomponenten, so dass auch bei Kühlsystemen Strom gespart werden kann. Und obwohl Strom teurer ist als fossile Brennstoffe, bedeutet die hohe Effizienz des GEA AddCool-Systems, dass die Gesamtenergiekosten erheblich gesenkt werden können (abhängig von den Energiepreisen). Neben dem Betrieb eines weitaus umweltfreundlicheren Prozesses mit einer geringeren CO2-Bilanz könnten Sie in nur wenigen Jahren eine beträchtliche Investitionsrendite erzielen.
Das GEA AddCool-Konzept wurde von Experten hier bei GEA entwickelt und optimiert, die über jahrzehntelange Erfahrung in der Verarbeitungs- und Sprühtrocknungstechnologie sowie in der Entwicklung von Wärmepumpenlösungen für verschiedene Industriezweige verfügen. Wir sind davon überzeugt, dass dieses kombinierte Know-how und Branchenwissen uns in die einzigartige Lage versetzt, die GEA AddCool-Lösung als eine innovative, energie- und emissionssparende Option für große und kleine Pulverhersteller weltweit zu vermarkten.
Anpassung unserer Technologie an Ihre Bedürfnisse
Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Komponenten und die Einrichtung der GEA AddCool-Technologie so zu konfigurieren, dass sie den Anforderungen Ihres bestehenden Sprühtrocknungsprozesses, des Durchflusses und der Größe sowie den allgemeinen Anlagenprozessen entsprechen. Wichtig ist, dass der Einsatz von GEA AddCool die Funktionsweise Ihres Sprühtrockners nicht verändert, sondern so konzipiert ist, dass er mit Ihrem bestehenden Sprühtrockner-Luftheizsystem zusammenarbeitet. Das bedeutet, dass Sie Ihren Sprühtrockner auch dann in Betrieb halten können, wenn das GEA AddCool-System vorübergehend für eine Routinewartung außer Betrieb genommen wird. So müssen Sie keine unnötigen oder unerwarteten Produktionsausfälle hinnehmen. Und obwohl wir hoffen, dass Ihr vorhandener Sprühtrockner von GEA stammt, können wir GEA AddCool-Lösungen auch für den Einsatz mit Sprühtrocknungstechnologie anderer Hersteller maßschneidern. Sprechen Sie einfach mit uns, um die Möglichkeiten zu erkunden.
Wie für alle unsere Sprühtrockner- und Wärmepumpensysteme können wir natürlich auch für die GEA AddCool-Technologie eine Reihe von Serviceoptionen anbieten. Wir sind für Sie da, um Ihre Prozesse zu unterstützen und Ihre Komponenten und Anlagen zu warten. So können Sie sicher sein, dass alle Ihre Systeme von GEA während ihrer gesamten Lebensdauer Spitzenleistungen erbringen.
Vorteile von GEA AddCool
- Bis zu 50 % geringere CO2-Bilanz durch geringeren Verbrauch fossiler Brennstoffe
- Reduzierung des Primärenergieverbrauchs um bis zu 50 %
- Kosteneinsparungen, abhängig von den Energiepreisen
- Geringerer Stromverbrauch bei bestehenden Kältemaschinen
- Einfache Nachrüstung in bestehende Anlagen
- Keine Änderung des Pulverherstellungsprozesses oder der Pulvereigenschaften
- Kann in Entfeuchtungssysteme integriert werden, um die Kapazität weiter zu erhöhen und die Qualität zu verbessern
Improve process sustainability
Significantly decrease your carbon foodprint, fossil fuel dependence, and primary energy consumption.
Enhance performance
Reduce operational costs while maintaining superior quality and powder processing capacity.
Integrate with confidence
Profit from a proven solution and benefit from decades of experience in spray drying and heat pump technology.
Resource efficient solution
A system composed of a spray dryer equipped with the AddCool® heat pump solution, as used in the dairy industry, has been awarded the GEA Add Better label for its positive impact on reduced energy consumption. To establish that this system really can help to make spray drying less energy intensive, we put it through a dedicated suite of tests and evaluations that have been validated by TÜV, according to ISO 14021 standards. TÜV accepted key test results demonstrating that the spray dryer’s energy consumption can be reduced by up to 49%*. The Add Better label relates to the serial product 1947899, released in November 2022. The comparison refers to its predecessor model. The data are available for any of our customers to view.
How does it work
GEA AddCool® solution is powered by electricity, not by burning fossil fuels. The heat pump technology effectively draws waste energy from the dryer itself, other processes in your plant, or even from the external air, as an efficient way of generating the hot air for your spray dryer.
Retrofit into a typical spray drying plant, or installed into a new plant, the innovative, patent-pending AddCool® system can reduce the dryer’s overall energy demand, and cut fossil fuel consumption and carbon footprint by 50-80%. The system also generates additional cooling capacity that can be channeled to elsewhere in the plant.
Even though electricity might be more expensive than fossil fuels, the high efficiency of the GEA AddCool® system means that - dependent on energy prices - your energy costs could be significantly reduced. So, as well as enabling a more sustainable spraying drying process with a lower CO2 footprint, you could see a significant return on your investment within just a few years.
Have a look at the video, which explains this in a bit more detail.
Spray dryer case studies
We have two case studies that highlight real-time use cases. Learn how GEA AddCool® cut CO2 emissions at a major European dairy by 59%, and how a GEA Holistic Energy Audit uncovered a potential 8,000 tons/y CO2 saving to a leading German dairy processor.
GEA AddCool® case study
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
GEA holistic energy audit case study
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
Sie möchten mehr erfahren? Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten.
Webinar on demand "Time is up for fossil fuels in spray drying"
In this webinar, hosts Stig Møller Andersen and Riccardo Bergamini take you on a sustainability journey. They'll explain how you can reduce your spray dryer’s overall energy and fossil fuelconsumption, and cut CO2 emissions.
Engineering sustainable solutions for spray drying plants
Discover how GEA experts can integrate energy- and other resource-saving technologies, and clever digital tools into your spray drying line, to help you to meet your process sustainability goals. In this video, GEA energy expert Riccardo explains how our solutions, including GEA AddCool® heat pumps, passive heat recovery systems, and digital GEA OptiPartner process optimization solution, could help you to dramatically reduce your spray drying plant’s reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency, and cut CO2 emissions.
Downloads
Verwandte Produkte
COMPACT DRYER Sprühtrockner
Der COMPACT DRYER ist die perfekte Wahl für die Produktion von Molkepulver oder Milchpulver mit hoher Schüttdichte.
Konventioneller Sprühtrockner
Der konventionelle Sprühtrockner ermöglicht die hoch-effiziente Pulvererzeugung aus flüssigen Produkten. In vielen Industriezweigen wie der Milch- und Nahrungsmittelindustrie und insbesondere in der chemischen Industrie ist der konventionelle Sprühtrockner seit vielen Jahren etabliert und für seine Effizienz bekannt.
FSD® Sprühtrockner
Die Nachfrage nach homogen grobem, agglomeriertem, rieselfähigem und staublosem Pulver ist in den meisten Industriebranchen groß. Der FSD® Sprühtrockner ist ideal für die Produktion solcher Pulver geeignet
MSD® Sprühtrockner
Der MSD® Sprühtrockner wird bevorzugt für die Verarbeitung vieler Milchprodukte eingesetzt, wie z. B. Milchpulver und Ernährungsformel, bei denen eine große Nachfrage nach agglomerierten, rieselfähigen und staubfreien Pulvern mit einheitlicher Körnung besteht.
Service-Produkte
GEA SAFEXPERT®
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
GEA Virtual Spray Dryer Testing
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Insights
Gesellschaftliches Engagement: Gemeinsam Gutes bewirken
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Zukunft gestalten: GEA-CEO Stefan Klebert zur Mission 30
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.
