GEA LeakCheck und OxyCheck
Die weltweit ersten vollständig integrierten Qualitätskontrollsysteme
Nicht-invasive Qualitätskontrolle von MAP-Verpackungen in Tiefziehverpackungsmaschinen
Profitieren Sie von einer vollständige Kontrolle des Restsauerstoffgehalts und spüren Sie defekte Versiegelungen bei allen mit Tiefziehverpackungsmaschinen hergestellten Verpackungen auf. Bisher wurden falsche O2-Gehalte und nicht intakte Versiegelungen bei Lebensmittelverpackungen anhand stichprobenartiger Überprüfungen erkannt. Mangelhafte Produkte wurden entsorgt, da die meisten Detektionssysteme in der Regel invasiv arbeiteten. Die GEA LeakCheck und OxyCheck Geräte helfen Produzenten dabei, Lebensmittel, Verpackungsmaterialien und Zeit zu sparen, indem ein fluoreszierender Sensorpunkt auf der Innenseite der MAP-Verpackung analysiert wird. Verpackungen mit falschen Sauerstoffmessungen oder defekten Versiegelungen können anschließend mithilfe eines GEA CombiPick Systems für die Sortierung und Zusammenführung von Verpackungen automatisch ausgeschleust werden.
Hauptanwendungsgebiete
Die Inline-Qualitätskontrollsysteme GEA LeakCheck und GEA OxyCheck überprüfen den O2-Gehalt und die Intaktheit von Verpackungen für Lebensmittel wie Fleisch, Fleischersatzprodukte, Milchprodukte oder Backwaren, die nach dem Form-Fill-Seal-Prozess unter Schutzatmosphäre verpackt werden.
Hauptvorteile
Automatische Überprüfung des Restsauerstoffgehalts und der Intaktheit aller produzierten MAP-Verpackungen ohne Verluste
- Nicht-invasive Technik auf Grundlage eines fluoreszierenden Sensorpunkts auf der Innenseite der Oberfolie des Verpackungsdeckels.
- Versiegelung und Folie der MAP-Verpackungen bleiben unbeschädigt, wodurch enorme Mengen an Folie und Lebensmitteln eingespart werden.
- Vollständig in die Tiefziehverpackungsmaschine integriert.
- Bereitstellung von ausschließlich intakten Verpackungen mit dem richtigen O2-Gehalt nach dem Form-Fill-Seal-Prozess sichergestellt.
Erhöhte Lebensmittelsicherheit im gesamten Produktionsvolumen
- 100%ige Prozessüberwachung – alle MAP-Verpackungen werden überprüft.
- Keine Stichprobentests erforderlich, bei denen typischerweise weniger als 1 % der produzierten Verpackungen überprüft werden.
- Zuverlässiges und präzises System, das keine Möglichkeit für menschliche Fehler zulässt.
- Keine negativen Auswirkungen auf die Produktionskapazität.
Signifikante Zeitersparnis aufgrund eines automatisierten Überprüfungsprozesses für den Sauerstoffgehalt/Versiegelungen
- Keine manuelle Prüfung oder visuelle Inspektion mehr erforderlich.
- Mangelhafte Verpackungen werden automatisch aussortiert.
- Keine arbeitsintensive Rückverfolgung von Verpackungen außerhalb der Spezifikation.
Technische Daten
Weitere Details zu GEA OxyCheck und LeakCheckVerifizierung von Sauerstoffgehalt und Verpackungsintegrität von MAP-Verpackungen
Das Prüfsystem führt die folgenden Schritten aus: Die erste Messung des O2-Gehalts wird vom GEA OxyCheck Sensor vorgenommen, der direkt hinter dem Ausgang der Siegelstation des Thermoformers wie GEA PowerPak oder PowerPak PLUS installiert ist, durch den die Verpackungen die Siegelstation verlassen. Im Anschluss führt GEA LeakCheck eine Belastungsprobe durch, indem Druckluft auf alle Verpackungen angewendet wird. Danach prüft ein zweites Sauerstoff-Prüfgerät erneut den O2-Gehalt. Weisen die Ergebnisse Unterschiede auf, ist die Versiegelung der jeweiligen Verpackung möglicherweise defekt.
Einmalige Sensorpunkt-Technologie
GEA OxyCheck verwendet die fluoreszierenden Eigenschaften eines besonderen Materials. Der GEA OxyCheck Sensorpunkt ist auf der Innenseite der über die obere Folienbahn laufenden Verpackungsdeckel aufgedruckt. Die optischen Sensoren des GEA OxyCheck sind am Thermoformer installiert und projizieren ein Licht auf diese Sensorpunkte. Hierdurch lässt sich die Wellenlänge des Lichts messen, das vom Material fluoresziert, um den O2-Gehalt präzise zu bestimmen.
Automatisierte Sortierung bei laufender Produktion
Verpackungen, welche die Spezifikationen nicht erfüllen, werden automatisch von einem Picksystem für Einzelpackungen wie dem GEA CombiPick ausgeschleust. Die Automatisierung der Detektions- und Sortierprozesse hält die Form-Fill-Seal-Maschine am Laufen, selbst wenn sich mangelhafte Lebensmittelverpackungen in der Linie befinden. Verpackungen mit falschem O2-Gehalt oder defekter Versiegelung können über dieses Pick-and-Place-System extrahiert werden.
Weltweit erstes nicht-invasives Qualitätssicherungssystem für MAP
Zusatzausstattung
Optionen für GEA OxyCheck und LeakCheckGEA CombiPick – automatisches Picksystem für Einzelpackungen und Linienvereiniger
Der GEA CombiPick ist eine Kombination aus Pick-and-Place-System für Einzelpackungen und Linienvereiniger am Ende der Linie. Er ist eine leistungsstarke Ergänzung für jede GEA PowerPak und PowerPak PLUS Tiefziehmaschine. Leere oder mangelhafte Lebensmittelverpackungen fallen einfach in einen Behälter unter dem Förderband, während „gute“ Produkte ordentlich am anderen Ende herauskommen. Darüber hinaus kann diese Maschine bis zu sechs Bahnen zu einer zusammenführen.
GEA OxyScan – kompaktes, nicht-invasives Sauerstoffmessgerät
Mit dem sehr kompakten Sauerstoffmessgerät GEA OxyScan, das für die stichprobenartige Überprüfung von MAP-Verpackungen entwickelt wurde, können Sie den Restsauerstoffgehalt über den gesamten Produktlebenszyklus überprüfen. Dazu wird ein fluoreszierender GEA OxyCheck Sensorpunkt auf der Innenseite der über die obere Folienbahn laufenden Verpackungsdeckel aufgedruckt. Der mobile Scanner führt eine hochpräzise Messung durch. Die Verpackungen können erneut überprüft werden, während sie sich in der Produktionsanlage befinden.
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