Base formers

GEA ofrece una completa gama de máquinas versátiles para producir envolturas de empanadas y quiches, o bases para tartas de queso.

Pie lines machine LTT LTF
Tanto a pequeña escala como para requisitos de alta capacidad, nuestros sistemas se pueden configurar para completar el proceso de principio a fin sin errores, además de integrarse con depositadores de rellenos y unidades de moldeo para producir tapas y retículas individualizadas.

Una empanada o pastel para cada gusto

Los sistemas LTT y LTF para empanadas representan unas máquinas individualizadas de alto rendimiento para producción a escala industrial de tartaletas y empanadas. El sistema LTT deposita e inmoviliza las empanadas sobre bandejas de cocción indentadas que se transfieren a hornos de túnel GEA,  mientras que el sistema LTF forma las empanadas en moldes individuales.

Nuestra máquina para empanadas Tartomatic es idónea para producir empanadas, quiches y tartaletas de todas las formas y tamaños, y se puede configurar con una extrusora volumétrica para producir bases de miga de galleta para tartas de queso, además de integrarse con un depositador volumétrico para crema o mermelada.

El sistema Minitart es una unidad compacta para empanadas y tartaletas con mayor capacidad de proceso que el sistema Tartomatic. Al igual que la unidad Tartomatic, la tecnología Minitart permite incorporar un depositador para crema y mermelada, además de una unidad de moldeo para tapas y retículas.

Modelo TARTOMATIC

Máquina compacta para producir empanadas
La unidad Tartomatic es la máquina para empanadas más compacta de GEA. La versión más reciente representa la culminación de muchos años de experiencia en diseño y tecnología tanto para productores artesanos como a escala industrial. La versátil máquina Tartomatic produce fácilmente una gran variedad de envolturas para empanadas, quiches y bases para tartas de queso. Las envolturas para empanadas terminadas se pueden transferir para ser rellenadas y tapadas, y los quiches y bases para tartas de queso pueden finalizarse con deposición de crema o salsa.

La avanzada máquina Tartomatic se individualiza fácilmente para producir una amplia variedad de productos de todas las formas y tamaños, desde las empanadas y quiches tradicionales redondos, cuadrados o triangulares, hasta tartaletas especiales con forma de corazón o de estrella. La unidad Tartomatic básica consiste de una extrusora de rodillo que contiene la masa y una mesa giratoria sobre la que se colocan las láminas y donde se efectúa el moldeo del producto. La extrusora garantiza un volumen de masa muy preciso, que se manipula de manera cuidadosa y eficiente. Las porciones de masa se moldean utilizando una matriz calentada, que proporciona un estampado de alta precisión para producir envolturas de empanada perfectas, con las dimensiones y el grosor correctos.

Si se añade una extrusora volumétrica para miga de galleta, el sistema Tartomatic puede producir bases para tartas de queso. También se puede integrar en la línea un depositador de pistón volumétrico para crema o mermelada, y una unidad de moldeo giratoria con que se pueden añadir tapas y retículas individualizadas.

Consulte a GEA todas las opciones disponibles para la versátil máquina Tartomatic.

Modelo MINITART

Máquina compacta para producir empanadas sobre bandejas
GEA ha desarrollado la máquina Minitart para satisfacer la necesidad que tiene la industria de una línea compacta de proceso de empanadas y tartaletas, que pueda funcionar a mayor capacidad que la unidad Tartomatic, manteniendo la misma precisión y calidad de formado de empanadas.

La máquina Minitart está desarrollada para una mayor capacidad de producción, a lo que se une su flexibilidad para procesar empanadas y tartaletas.

La unidad consiste de una cinta transportadora sobre la que está instalada la extrusora volumétrica y el sistema de bloqueo. El transportador se controla con un servomotor, lo que garantiza una colocación muy precisa de las bandejas especialmente diseñadas debajo de la extrusora y el bloqueador. Cuando la bandeja está en su posición correcta, la extrusora volumétrica corta y deposita las porciones de masa en las indentaciones de la bandeja. El bloqueador mecánico con compensación neumática individual inmoviliza las porciones de masa en las indentaciones para producir siempre las mejores empanadas.

La plataforma Minitart también puede incorporar, aguas abajo del sistema de bloqueo de la masa, un depositador para cremas y mermeladas, además de una moldeadora individualizada para tapas y retículas.

Modelo LTT

Sistema de alta capacidad para producir empanadas
Las líneas de proceso LTT y LTF de GEA están desarrolladas para satisfacer los requisitos más exigentes de producción industrial a gran escala de empanadas y tartaletas, y se encuentran instaladas en cientos de plantas de todo el mundo. El modelo LTT está diseñado para procesar productos en bandejas de cocción que se transfieren a hornos de túnel. La máquina LTF manipula y procesa los productos sobre platinas con láminas, para que después se puedan transferir para su posterior procesado a espirales de congelación, por ejemplo.
Pie lines machine LTT LTF

Las líneas de alto rendimiento LTT y LTF para empanadas y quiches se pueden individualizar y configurar de acuerdo con los requisitos exactos de una amplia variedad de productos y de capacidades de producción.

La línea LTT forma las empanadas en bandejas indentadas. El sistema consiste de un transportador de cadena sin escobillas que garantiza una perfecta colocación de las bandejas debajo de las unidades de trabajo, sobre las cuales están colocadas la extrusora que fracciona la masa y la prensa de bloqueo. La extrusora volumétrica de la unidad primero fracciona los pedazos de masa y los deposita con precisión en las indentaciones de las bandejas. La prensa realiza un trabajo más delicado, pues bloquea la empanada o quiche utilizando un sistema de compensación neumático que garantiza en cada ocasión la forma perfecta en cada indentación.

Por contraste con la LTT, la línea LTF forma las empanadas sobre láminas individuales. El dispensador realiza los primeros pasos, colocando las laminas, una o dos filas a la vez, en los orificios de las platinas intercambiables perforadas. La ventaja de formar los productos en láminas es que después de su bloqueo y decoración, las empanadas se pueden transferir directamente a la sección de congelación o de envasado sin necesidad de desapilarlas. Ambas líneas LTT y LTF de producción de empanadas se pueden equipar con depositadores volumétricos de rellenado y una moldeadora rotativa para componer tapas y retículas.

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