Volumetric Piston Depositors
Depositadores para todo tipo de tartas y rellenos de empanadas
Tecnologías flexibles configuradas según sus aplicaciones
El depositador DN, altamente configurable, es idóneo para dosificar con precisión un amplio surtido de mezclas de pasta dentro de copas o moldes, y también puede depositar mermelada y chocolate en envolturas de empanadas.
El depositador DP de GEA está montado en un transportador de cadenas para depositar la masa de las tartas y los rellenos para empanadas directamente en indentaciones de bandejas. La unidad se puede configurar con un cabezal estático o de movimiento vertical, o con un cabezal doble para depositar simultáneamente dos mezclas distintas.
Construido con el mismo concepto de diseño que el depositador DP, el modelo DPC de alta capacidad incorpora una estructura en forma de C con reborde sencillo para permitir su integración continua en una línea de producción existente.
El modelo DF está diseñado para funcionar en transportadores continuos para hornos de túnel. La unidad se puede configurar con una gama de cabezales, y un sistema de control opcional evita que el producto se dosifique si falta alguna copa en el transportador.
Modelo DN
Depositador de pistón simpleEl depositador DN de GEA está desarrollado como máquina versátil y resistente, construido sobre una estructura montada sobre ruedas para colocarlo o moverlo a lo largo de una línea de producción existente. El modelo DN está equipado con un cabezal depositador neumático estándar que está accionado por un cilindro volumétrico simple, aunque también podemos suministrar una versión motorizada. La facilidad de uso y la configurabilidad son características clave del depositador DN, y su cuidadoso manejo de la masa significa que la máquina se puede utilizar para depositar mezclas de masa aireada o crema aireada.
Como con nuestras unidades accionadas por pistón, el modelo DN demuestra siempre una alta precisión y un funcionamiento fiable. La amplia gama de accesorios ofrece la capacidad de depositar muchos tipos distintos de mezclas o pastas, para numerosos tipos de productos. La máquina se puede suministrar con distintos cabezales de terminal, y tenemos una tolva calefactada con agitador para depositar chocolate.
Además de ofrecer una alta versatilidad y resistencia, el depositador DN está diseñado para ser fácil de utilizar y de limpiar, de manera que las piezas que entran en contacto con el producto se desmontan sin necesidad de herramientas.
Modelo DPC
Depositador multipistón con ruedasConstruida con el mismo concepto de diseño que el modelo DP, la máquina DPC de GEA se puede integrar en una línea de producción existente, e incorporarse en una planta completa de alta producción, gracias a una motorización sin escobillas que garantiza su fiabilidad a alta velocidad.
El depositador DPC está construido con una estructura en forma de C con un solo reborde lateral, lo que permite integrar la maquina fácilmente en una línea de producción estructurada existente. El sistema de pistón volumétrico asegura que la máquina funcione con alta precisión y maneje con cuidado las cremas aireadas más delicadas. El proceso implica alimentar la mezcla en una tolva, para que sea aspirada por los pistones a través de una válvula de tres vías. Cuando el volumen requerido se ha alimentado en los cilindros, la mezcla se dosifica a través del cabezal dispensador. Hay disponibles numerosos cabezales dispensadores para las distintas pastas y mezclas, con el fin de fabricar toda una variedad de productos finales
Modelo DP
Depositador multipistónEl depositador GEA con cilindros volumétricos independientes más popular
El depositador DP con cilindros volumétricos es una máquina robusta y flexible que permite depositar prácticamente cualquier tipo de mezcla sobre bandejas indentadas. La unidad está montada sobre un transportador de cadena intermitente sobre el que se desplazan las bandejas de cocción, y puede integrarse en una línea de producción existente añadiendo un dispositivo acelerador para alimentar las bandejas automáticamente en el sistema del transportador. Podemos suministrar tanto cabezales estáticos como de movimiento vertical, con el fin de manipular cuidadosamente las mezclas más densas y depositarlas con precisión. El cabezal depositador con cilindro volumétrico también se puede equipar con motores sin escobillas de alto rendimiento, y tenemos disponible un doble cabezal para depositar cantidades idénticas o diferentes de dos mezclas para bizcocho.
Para que el funcionamiento sea lo más sencillo posible, el depositador DP también incorpora un sistema de lavado in situ que es más efectivo y rápido que la limpieza manual.
Consulte a GEA sobre la gama de accesorios para depositadores, que está desarrollada para satisfacer los requisitos de distintos productos y tipos de masa, además de diferentes volúmenes y capacidades de producción.
Modelo DF
Depositador volumétrico para hornos de túnelLa característica principal del depositador DF es su versatilidad. El sistema está disponible con un cabezal estático, un cabezal de movimiento vertical, o con cabezales de movimiento vertical y horizontal. También hay una opción que incrementa la productividad y capacidad mediante motores sin escobillas que controlan los cabezales.
El depositador DF está equipado con cilindros volumétricos que pueden funcionar independientemente, ofreciendo una precisión garantizada. Si falta una copa debajo de una de las salidas, no se deposita el producto. Este nivel de control evita que se deposite producto inesperadamente sobre la banda o correa del horno, reduciendo los desechos y el tiempo de inactividad de la máquina.
A la precisión y versatilidad se añade su fácil utilización. El cabezal con cilindro volumétrico del modelo DF está montado en una estructura que se mueve sobre raíles para desmontarla fácilmente, lo que permite un lavado rápido y sencillo del cabezal y agiliza el cambio de producto, ayudando a maximizar la productividad.
Model MO
Flexible dosing machine for cake production.
Designed to deposit muffin, cake, cupcake mixes, the GEA Bake Depositor MO guarantees high accuracy, deep hygiene standards requirements and considerable energy consumption reduction. This machine has been engineered to operate on continuous conveyors, index conveyor and in combination with tunnel ovens.
Flexible, anti-corrosion and hygienic.
Our Depositor MO boasts a corrosion-resistant stainless steel head, ensuring exceptional durability and compatibility with specialized detergents. The versatility of its design offers a choice between fixed or movable heads, allowing for easy switching between dosing and injection systems or facilitating head cleaning, providing remarkable flexibility. Moreover, the new stainless steel design with smoother angles has been engineered to prevent water stagnation, bacterial proliferation, and facilitate the cleaning process, thanks also to the new special gasket designed to seal areas in wet contact.
Efficiency Boost.
Thanks to the new dosing/injection cylinder exclusion system, the GEA Bake Depositor MO eliminates manual exclusion of the cylinder, reducing valves and cylinders needed for individual dosing injection control, thereby boosting efficiency, streamlining operations, and reducing overall maintenance.
Furthermore, GEA has developed an innovative system to control and reduce pneumatic consumption, which automatically decreases pressure and constantly monitors the depositor’s standby conditions to reduce unnecessary air consumption.
In addition, the Depositor MO recovers kinetic energy from braking motors and distributes it to others, which in turn reduces energy consumption.
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Discover how GEA's industry-leading multi-volumetric piston depositors can enhance your production line. Renowned for precise depositing and gentle handling of all types of doughs, mixes, batters for cakes, and pie fillings, our machines come with interchangeable heads and a variety of accessories. Easily switch between products and optimize efficiency with our advanced configurability. Backed by decades of expertise, our machines are the ideal choice for reliability and innovation. Download our brochure now to learn more.
Refrigeración y calentamiento para procesos de la industria alimentaria
Cumplir los requisitos de temperatura – naturalmente
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