Sin residuos. Sabor puro.
Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for crystal clear beer in permanently consistent quality. As the studies have shown, the beer quality remains consistently high with clearamic BeerFiltration.
Con el uso de membranas cerámicas, la filtración de cerveza se realiza con mayor fiabilidad del proceso, pues en el caso de una correcta integración, no hay riesgo de que se rompa la membrana. La cerámica es neutra para los alimentos, por lo que no presenta riesgo de contaminación. La vida de servicio de las membranas cerámicas es de 10 años como mínimo. Los costes de personal son reducidos. No se necesitan agentes de limpieza caros especiales.
Como conclusión, el proceso es económicamente superior a los productos alternativos.
Filtración cerámica de cerveza sin residuos: ningún aditivo de filtrado
· Membranas cerámicas con un vida útil de 10 años como mínimo
· Membranas cerámicas neutras para sabor para garantizar un sabor inalterado de la cerveza
· Planta de centrífugas y membranas armonizada idóneamente para un delicado tratamiento del producto
· Calidad de material filtrado que cumple altas existencias sensoriales y analíticas
· Resistencia al calor de hasta 135 °C – esterilizable sin problemas
· Calidad permanentemente reproducible
Looking to the future of beer for our 150th
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.