Tecnología láser infrarroja para detectar riesgos de incendio/explosión
Al controlar continuamente los niveles de monóxido de carbono (CO) en la torre de atomización, el sistema patentado COTECTOR® de GEA ofrece un nivel de garantía de seguridad superior al de las soluciones de vigilancia de la temperatura y de control de incendios/explosiones de última generación, que se instalan de forma estándar en las plantas de secado por atomización GEA.
Múltiples sensores COTECTOR® miden continuamente el CO en cada entrada de aire de la torre de atomización, y en cada salida de aire, y el sistema los utiliza para calcular los niveles de CO en la cámara de secado, en tiempo real. Las pruebas indican que, al tener en cuenta los niveles fluctuantes o transitoriamente elevados de CO que pueden entrar en la planta, este enfoque de medición continua es muy exacto, y más preciso que las tecnologías alternativas.
A diferencia de otros sistemas de control de CO, COTECTOR® mide directamente el CO en el aire de entrada y de salida, por lo que no es necesario transportar muestras discretas de aire a un dispositivo de medición. Intrínsecamente más simple, y más fiable que las tecnologías alternativas, la plataforma COTECTOR® autocalibrada es también menos costosa de instalar y no requiere un mantenimiento anual.
GEA puede instalar el sistema COTECTOR® como parte de una nueva planta de secado por atomización, o adaptar la tecnología a una instalación de secado por atomización de GEA ya existente. El sistema puede configurarse para proporcionar tres niveles de advertencia, que alertan secuencialmente a los operarios si los niveles de CO de la cámara se elevan por encima de lo normal y, si es necesario, activan el cierre automático de la planta cuando dichos niveles superan el umbral de seguridad.
COTECTOR® también puede utilizarse en paralelo con el exclusivo sistema de cámara dual GEA SPRAYEYE®, que combina la supervisión visual digital de las boquillas de atomización con la vigilancia térmica por infrarrojos (IR) patentada, para detectar acumulaciones de polvo potencialmente peligrosas, puntos calientes de temperatura y formación de grumos en las boquillas del secador.
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La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.
Across a wide variety of industries, there is a demand for a uniform powder of fine particles. The NOZZLE TOWER Spray Dryer is the ideal solution in the production of such products. Available in different designs, it is applied in a wide range of industries.
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GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.