Confiable en todo el mundo para el secado de productos lácteos y nutricionales aglomerados en polvo

Torre de atomización MSD®

Probado y fiable por la industria láctea mundial como sistema flexible para procesar productos lácteos y nutricionales aglomerados en polvo.

MSD spray dryer

Dos plataformas en un solo sistema

La torre de atomización multietapa NIRO MSD® combina las tecnologías de secado por atomización y de lecho fluidizado en una sola unidad, lo que permite procesar productos en polvo aglomerados de fórmula de leche infantil con flujo libre, sin suciedad y fácilmente reconstituibles, así como una gran variedad de otros polvos nutricionales y lácteos. 

A la medida de sus procesosSean cuales sean sus recetas y aplicaciones de productos lácteos en polvo, nuestro objetivo será configurar el mejor sistema MSD® para todas sus necesidades. Cuando se trata de tecnología de secado por atomización, no hay un tamaño único, por lo que los componentes clave de la plataforma MSD®, incluidos el dispersor de aire, la cámara de secado por atomización, los ciclones, el lecho fluidizado y los filtros de mangas, pueden adaptarse para optimizar sus procesos de secado por atomización.Sin embargo, no solo suministramos equipos. Los expertos de GEA también pueden estar a su disposición a distancia, o in situ, para ayudarle a afinar los parámetros de funcionamiento de su torre de atomización MSD®, por ejemplo, cuando procese nuevos productos. Queremos que esté seguro de que sus productos lácteos en polvo finales presentan unas características definidas con precisión, como el tamaño de las partículas, la solubilidad del polvo y la densidad aparente. Aumentar la eficacia y la sostenibilidad del secado por atomizaciónLa torre de atomización MSD® es uno de nuestras torres de mayor eficiencia energética, pero también hemos desarrollado un conjunto de equipos innovadores y herramientas digitales que están diseñados para ayudar a optimizar aún más el funcionamiento de su planta de secado por atomización, aumentando la eficiencia y mejorando la sostenibilidad medioambiental. Las ventajas de la torre de atomización NIRO MSD® de un vistazo:
    Tecnologías de secado por atomización y lecho fluidizado en un solo sistemaConfiguración del equipo adaptada a la capacidad, las recetas del producto en polvo, los requisitos del proceso y las características del productoDiseño higiénico para cumplir los estrictos requisitos normativos de la fabricación de productos lácteosFlexibilidad para procesar varios productos en un solo sistemaManejo sencillo, inspección fácil y limpieza automáticaLa experiencia de GEA le ayudará a afinar el funcionamiento de la torre de atomización Sus múltiples funciones favorecen la seguridad, productividad y eficaciaCompatible con las innovadoras tecnologías de GEA para ahorrar aún más energía y mejorar la sostenibilidad Automatización, herramientas digitales y manipulación de productos manos libres para impulsar la estabilidad del proceso, mejorar la seguridad del operario y reducir el tiempo de inactividad de la plantaCentro de pruebas de torres de atomización para probar procesos y evaluar otras innovaciones de GEA Cómo funciona

    El secador multietapa realiza hasta tres etapas de secado, dependiendo del producto. La alimentación líquida se atomiza y se introduce primero en la cámara de secado por atomización, donde se evapora la mayor parte del agua. A continuación, las partículas húmedas del producto se transfieren secuencialmente al lecho fluidizado estático situado en la parte inferior de la cámara de secado, para su posterior secado, y de este lecho fluidizado al VIBRO-FLUIDIZER® para su secado final y enfriamiento. El aire de escape pasa a través del ciclón al filtro de mangas SANICIP® II y los finos de polvo descargados se devuelven al lecho fluidizado estático, al dispersor de aire o al VIBRO-FLUIDIZER®, en función del perfil de aglomeración de polvo requerido. Hemos configurado plantas de secado por atomización MSD® que pueden procesar productos lácteos en polvo con producciones de entre 100 kg/h y 30 toneladas/h de polvo. Hable con nosotros si tiene alguna necesidad fuera de lo común. 
     

     

Actualizaciones de la planta MSD®

Queremos que todos nuestros clientes obtengan grandes resultados de su torre de atomización GEA, desde el primer día, y también durante toda la vida útil de su planta. Siempre nos esforzamos por desarrollar nuevas tecnologías que puedan mejorar la productividad, seguridad y eficiencia de su planta, así como apoyar los objetivos de sostenibilidad de los procesos.

Higiene y seguridad, 24/7 La torre de atomización MSD® es higiénica por diseño para cumplir los requisitos normativos más estrictos para un procesado lácteo seguro e higiénico. También encontrará funciones fáciles de usar para facilitar la inspección y el mantenimiento del equipo. La seguridad de los equipos y la salud y seguridad operativas son factores clave en el diseño de todos los componentes, plantas y líneas de proceso de las torres de atomización GEA. Las tecnologías clave, incluyendo nuestro SPRAYEYE®, purga limpia, DRIVENT®, COTECTOR® y los sistemas de seguridad contra incendios están todos diseñados para darle confianza en la seguridad de su planta de secado por atomización MSD®, controlando los riesgos de incendio y explosión, al tiempo que soporta una producción 24/7.

Todos los sistemas MSD® se suministran con unidades automáticas de limpieza in situ (CIP), lo que reduce la necesidad de realizar tareas manuales de limpieza. La limpieza CIP puede reducir potencialmente el uso de agua y productos químicos, y así reducir el volumen de aguas residuales y el tratamiento asociado.

Centrarse en la eficacia y la calidadLa eficacia y la calidad de la torre de atomización MSD® mejoran aún más gracias a nuestras tecnologías de purga limpia y ciclón CEE integradas en la planta. Hemos demostrado que, en comparación con otros dispersores de aire, el dispersor de aire GEA DDD® proporciona la mejor distribución del aire de secado de su clase. Entre los beneficios se incluyen un producto más uniforme y procesos de producción más largos entre las paradas de limpieza programadas, lo que puede suponer una mejora general del rendimiento del equipo.Nuestro filtro de mangas SANICIP® II y el sistema de retorno de finos sin intervención (NIFRS) contribuyen además a reducir la pérdida de producto y pueden suponer mejoras reales en la productividad y la calidad final del producto en polvo.Centrarse en la estabilidad y sostenibilidad del procesoLa torre de atomización MSD® puede combinarse con principales innovaciones de GEA que mejoran significativamente la sostenibilidad de su proceso. Eche un vistazo a nuestra plataforma digital de control avanzado de procesos GEA OptiPartner, a los sistemas de recuperación de calor y a la tecnología de bomba de calor de bajo consumo AddCool®, que en combinación pueden mejorar drásticamente la estabilidad de los procesos y la eficiencia energética. Solo tiene que hablar con su representante local de GEA para obtener más información.Pruebas exhaustivas antes de invertirQueremos que confíe en que nuestras tecnologías cumplirán sus expectativas. En nuestro centro de pruebas de excelencia en Soeborg, Dinamarca, puede probar sus procesos en los equipos MSD®, y obtener ayuda experta de los especialistas en secado por atomización de GEA, que trabajarán con el cliente para perfeccionar y optimizar los procesos y resolver cualquier duda o pregunta, antes de invertir. También podrá ver en acción las últimas innovaciones de GEA y evaluar las mejores opciones para su planta, no solo para hoy, sino con vistas a su continuo crecimiento y expansión.

GEA OptiPartner process optimization

Secado por atomización, optimizado

La integración en OptiPartner de algoritmos avanzados y experiencia humana ha dado lugar a resultados notables, como un aumento de la estabilidad de hasta el 80%, un incremento de la producción del 10% y una reducción del consumo de energía del 10%.

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