A new and improved lecithin adding unit
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 is a cost-effective, easy-to-install solution for ready mixed lecithin and concentrated lecithin, with a thoughtful, hygienic design for maximum safety and easy maintenance.
We created the technology to add lecithin more than 50 years ago and made a whole new process for a new product type possible. But now it’s time for another significant improvement in the world of spray drying. The Lecithin Adding Unit has been carefully designed to meet the highest standards for dairy powders, including whole milk powders and WPC (whey protein concentrate). The functional design offers easy access to all components, and it’s simple to disassemble all the parts, including pipes. Hygiene is prioritized with open profiles, open cable trays and cabinets with an angled roof. Importantly, the new system can be cleaned with vegetable oil, thereby avoiding the use of water and cleaning agents, and so eliminating microbiological risks.
We not only found ways to achieve a more reliable, cleaner and smarter lecithination process. We designed an off-the-peg unit, minimized setup costs and installation time, and we reduced your running costs by making it a breeze to clean and maintain. In other words, we minimized downtime to maximize your payback.
The Lecithin Adding Unit is compatible with all spray drying plants running with a powder capacity from 1000 – 15000 kg/h. It can easily be a retrofit on existing plants or it can be installed on new plants.
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 comes in two versions. The one-tank system is configured for “Ready mixed lecithin”, whereas the two-tank system is made for “Concentrated lecithin”, where the lecithin is mixed with vegetable oil.
Improving Cold-Water solubility of whole milk powder
La mayoría de las industrias requieren una gran cantidad de polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos. La torre de atomización FSD® es la opción ideal para la producción de este tipo de material.
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
La unidad COMPACT DRYER es la opción perfecta para la producción de lactosuero en polvo o de leche en polvo densa.
La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.