Torre de atomización
La mayoría de las industrias requieren una gran cantidad de polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos. La torre de atomización FSD® es la opción ideal para la producción de este tipo de material.
La torre de atomización FSD® funciona con tres fases de deshidratación, adaptadas al porcentaje de humedad presente durante el proceso de secado por atomización.
El líquido se atomiza e introduce en la cámara de secado mediante una serie de boquillas. El aire de secado entra verticalmente y a gran velocidad a través del dispersor de aire para garantizar una mezcla óptima con el líquido atomizado. La evaporación tiene lugar de forma instantánea mientras las pequeñas gotas de agua pasan por la cámara de secado. La cámara de secado y el flujo de aire se han diseñado para evitar que las partículas se adhieran a las paredes de la cámara, permitiendo llevarlas directamente al lecho fluidizado integrado en la parte inferior de la cámara donde se efectúa la segunda fase del secado. Por último, el polvo se lleva a un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ para el proceso de secado y enfriamiento final.
El aire de secado sale por la parte superior de la cámara, lo que permite una aglomeración secundaria extremadamente bien definida en la que las partículas finas del aire de secado colisionan con el líquido atomizado por las boquillas. El aire de salida pasa por un filtro que permite extraer las partículas restantes. Las partículas finas descargadas por el filtro se devuelven a la cámara de secado y, según la aglomeración requerida, se llevan al lecho fluidizado estático o a una instalación con boquillas. Si se requiere polvo no aglomerado, las partículas finas se dirigen directamente al lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™.
Aglomeración adicional
El FSD-GRANULATOR™ puede utilizarse para conseguir una aglomeración adicional diferente al obtenido al devolver las partículas finas a las cámaras de secado. Este sistema patentado permite añadir líquido adicional al lecho fluidizado integrado estático, una característica no disponible en las torres de atomización convencionales. El líquido admitido puede ser agua, un líquido con la misma composición que el líquido introducido, líquido fundido o una solución que contenga diversas sustancias.
We can give your plant further functionality by adding our FSD-Granulator to the NIRO FSD® spray dryer. The FSD-Granulator technology allows additional liquid to be added into the spray dryer’s stationary fluid bed to effect another stage of powder agglomeration. The introduced liquid might have the same composition as the feed itself, or be a solution of defined composition, or even water.
NIRO FSD® for instant coffee
La unidad COMPACT DRYER es la opción perfecta para la producción de lactosuero en polvo o de leche en polvo densa.
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.
La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....