Tecnología de Lavadores de gases
Scrubbers venturi
Tubo en posición vertical con un nozzel de venturi y desplazador (cono venturi), además de boquillas atomizadoras dispuestas concéntricamente sobre el tubo, por encima del venturi.
Función
La gran capacidad de separación de los lavadores tipo venturi se debe a la alta velocidad relativa entre el flujo de gas con polvo y el líquido de depuración en el nozzel del venturi.
A fin de acelerar el caudal de gas y también el líquido de depuración, es necesario generar energía. Esto causa que el caudal de gas acuse una caída de presión que es una primera indicación aproximada de la capacidad de separación. También es posible conseguir un buen nivel de separación con pérdidas reducidas de presión si el caudal de gas está saturado o, incluso mejor, súper saturado con vapor de agua antes de la zona de lavado. La velocidad relativa entre el gas y el líquido de lavado debe mantenerse constante cuando fluctúen las caudales del gas.
Ambas acciones pueden conseguirse de manera excelente con un lavador tipo venturi. El nozzel del venturi y el difusor se pueden modificar con un cono ajustable para adecuarlos a los caudales de gas.
En otra separadora de gotas adecuada, se produce la separación de las gotas de fluido cargadas con partículas. Como norma, se utiliza una separadora centrífuga o una separadora de gotas en laminillas.
Para conseguir la máxima eficiencia de separación, el gas de escape debe estar saturado con vapor antes de que entre en el nozzel del venturi. La saturación puede realizarse con una disposición adecuada de boquillas de rociado en el área de entrada de gas del lavador tipo venturi, que también se utiliza en inmersiones de gas caliente.
Características especiales
- Función de lavador directamente disponible (sin tiempo de reposo)
- Separación de aerosoles
- Gran rango de carga, buena respuesta a carga parcial por nozzel de venturi controlable
- Resistencia a la contaminación, alto nivel de fiabilidad operativa
- Bajo esfuerzo de mantenimiento
- Amplia gama de aplicaciones, se puede combinar y expandir con flexibilidad
- Se puede suministrar en materiales comunes
Gama de aplicaciones
- Rango de potencia de hasta 200 000 m³/h de gas de escape
- Separación de partículas o aerosoles
Mid-Scale Venturi Scrubbers
Venturi Scrubbers are particularly well-suited for separating aerosols and fine dust from gas flows. They are the right choice for particle sizes from approximately 0.7 µm upwards.
The particles are separated by impaction on the washing media droplet in the venturi throat. The particle separation efficiency is influenced by the liquid spray density and the relative velocity between the particles and the gas/washing liquid mixture. The latter is achieved by forcing the mixture through a constriction within the equipment (= the Venturi throat).
To allow variable inlet flows we have developed a Venturi scrubber type equipped with a regulating cone in the Venturi throat. The control range lies between 20% and 100% load, with the same high separation rate.
The injection of the scrubbing medium is done by either a central liquid spray nozzle or by manifold nozzles arranged in the Venturi wall. The spray density can be improved by using e.g. steam driven dual fuel nozzles.
The Venturi scrubber cause pressure loss in the gas stream. At ambient pressure the typical range of pressure drop is 25 to 80 mbar. These values can differ depending on the overall pressure and the particle properties.
Working principle of venturi scrubbers
Large Scale Venturi Scrubbers
The large scale Venturi Scrubbers are the best option when high separation capacities of large flow rates of dust laden gases are needed.
The scrubbing liquid is injected through several nozzles in the inlet cone preceding the venturi throat. The scrubber may be mounted vertically, inclined or horizontally.
For cooling, gas conditioning and pre-dedusting, the scrubber is operated with a pressure drop of only a few mbar. The small pressure drop is obtained by approximately matching the velocity of the injected scrubbing liquid to that of the gas in the venturi throat. During deceleration in the diffusor, the relatively higher mass of the scrubbing liquid causes a further increase in the gas pressure.
Depending on the volume of liquid injected, much energy may be transferred to the gas; this not only avoids a pressure drop in the scrubber but generates an increase in the gas pressure. In contrast, when operating this type of scrubber with a large pressure drop, the gas/dust mixture enters the scrubbing zone at a higher velocity that the scrubbing liquid. Hence, the liquid droplets are accelerated by the gas stream causing a pressure drop. As speed rises, increasing turbulence is simultaneously induced in the scrubber, bringing intensive mixing of the scrubbing liquid droplets and the raw gas, this being a prerequisite for high collection efficiencies. Therefore, the higher the gas velocity in the venturi throat, the larger the pressure drop.
The gas/droplet mixture is divided in a centrifugal separator which is arranged downstream.
Large scale venturi scrubber
Downloads
Productos relacionados
Lavador para limpieza del escape GEA
Con el objetivo de proporcionar una unidad flexible, capaz de dominar los numerosos problemas de los gases de emisión industriales, en 1950 se desarrolló un lavador ajustable que hoy representa uno de los equipos de alta eficiencia más destacados. En cuanto al tamaño de grano de las partículas de polvo en sólidos y líquidos y a la concentración d...
Linear flow scrubber
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Lavadores tipo jet
Tubo en posición vertical o inclinada con entrada de gas vertical y boquillas helicoidales dispuestas concéntricamente en el tubo por encima de la entrada de gas lateral.
Radial flow scrubber
Adjustable flow scrubbers with high collecting efficiencies achievement even when working with critical substances. Mainly used for either gas cooling (to reduce the temperature by water evaporation) or gas cleaning (to condense aerosols and remove solid impurities).
GEA Insights
Alimentar el futuro: El poder de innovación de la liofilización
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
GEA y Pulmuone honran a generaciones de artesanos de la pasta fría
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
