Tecnología de cristalización
Es el cristalizador más utilizado gracias a su diseño sencillo y robusto, así como su fácil manejo. Su elevado aporte de energía mecánica y su alta tasa de nucleación secundaria lo convierten en la mejor solución cuando no se requieren cristales grandes.
El cristalizador de circulación forzada es el tipo más común de cristalizador. De diseño sencillo y fácil de manejar, suele emplearse en la cristalización por evaporación de productos de solubilidad relativamente plana o inversa en medios más bien viscosos y cuando la incrustación es un problema importante. Su aportación de energía altamente mecánica y su alta tasa de nucleación secundaria la convierten en la mejor solución cuando no se requieren cristales grandes.
El cristalizador de circulación forzada está formado por cuatro componentes básicos:
La pasta de una densidad sólida deseada se hace circular desde el recipiente del cristalizador a través del intercambiador de calor, se sobrecalienta y se devuelve a la cámara de evaporación. El recalentamiento se alivia por medio de la evaporación y la supersaturación que evoluciona conduce al crecimiento de los cristales en suspensión. El disolvente evaporado se conduce a las siguientes fases del proceso o se reutiliza internamente aplicando cualquier sistema de recompresión.
Disponible para ensayos de producto y viabilidad con muestras reales y bajo parámetros reales. Ya sea en los centros de excelencia de GEA para la cristalización o in situ gracias a nuestras unidades móviles.
Innovación mecánica y de procesos. Cristalizador de circulación forzada compacto y monobloque.
Cristalizador de lecho fluido con capacidad para hacer crecer los cristales más grandes a un tiempo de retención elevado.
Desgaste limitado y destrucción eficaz de los finos: un diseño para producir cristales gruesos con una distribución de tamaño estrecha.
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