Líneas de llenado – Módulos de llenado
GEA ofrece una gama de módulos de llenado electrónicos volumétricos que cumplen los estrictos requisitos de un entorno estéril. Pueden envasar una amplia variedad de bebidas, incluyendo las muy ácidas y poco ácidas, sin gas y carbonatadas, con o sin pulpa, fibra o pedazos.
GEA ofrece una gama de llenadores asépticos para cualquier producto sensible
El llenado de bebidas sensibles exige un alto nivel de higiene y seguridad. Los módulos de llenado aséptico de GEA solucionan cualquier riesgo para el producto, prestan una especial atención al crucial control del entorno, y optimizan el rendimiento en cuanto a velocidad, precisión y flexibilidad. Los llenadores de GEA pueden utilizarse tanto con botellas PET como HDPE.
Los módulos de llenado están sellados dentro de un aislador microbiológico cuyo entorno se limpia y esteriliza antes de la producción. La esterilidad se mantiene durante la producción con una sobrepresión de aire estéril que suministra un sistema de gestión del aire equipado con filtros dobles HEPA.
La gama de módulos de llenado aséptico de GEA incluye:
Estos módulos se pueden emparejar con los sistemas de esterilización aséptica basados en PAA o en H2O2 de GEA.
Detalle del módulo aséptico Fillstar FX
El producto se alimenta por gravedad a las válvulas de llenado desde un tanque intermedio estéril situado en la parte superior del carrusel de llenado. Cada una de las válvulas de llenado está equipada con un caudalímetro magnético que regula la cantidad de líquido de acuerdo con el tamaño del recipiente. Un diseño de doble velocidad (se utiliza un modo de baja velocidad al principio y al final del ciclo de llenado) permite llenar los productos sensibles a la espumación sin ninguna turbulencia.
Los circuitos de llenado de producto se esterilizan con vapor; el sistema —sin contacto entre la boquilla y la botella durante el llenado— permite una producción aséptica segura y fiable.
El módulo Fillstar CX es capaz de cambiar entre un proceso de llenado “sin contacto” y un proceso “con contacto” sin necesidad de apagar el sistema para ajustarlo mecánicamente. Los tiempos de cambio de producto que suelen tardar más de 3 hora quedan eliminados.
Los parámetros de llenado que se relacionan con un determinado producto están predeterminados y se pueden recuperar con el sistema de control de la máquina sin interrumpir el proceso de embotellado estéril.
2El dosificador de pistón aséptico Fillstar PX forma parte del sistema de llenado aséptico doble, adecuado para bebidas sensibles que contienen cereales o pedazos grandes de fruta
La mayor parte de las bebidas disponibles en el mercado que contienen partículas sólidas se llenan en botellas o latas utilizando una técnica de llenado en caliente, o se esterilizan en autoclave después de llenarlas. Sin embargo, esto presenta varios problemas: el tratamiento térmico —que debe ser adecuado para alcanzar el centro de los pedazos sólidos— puede afectar al sabor y las propiedades nutricionales de la bebida. Por lo tanto, los recipientes tienen que tener la resistencia suficiente para soportar las temperaturas y presiones que exige el proceso sin deformarse. Además, el proceso entero es bastante ineficiente en cuanto a consumo de energía.
El sistema de llenado aséptico doble desarrollado por GEA puede utilizarse para llenar botellas de plástico ligeras en un entorno de llenado en frío, con un mínimo consumo de energía y la precisión de dosificación que se requiere.
El sistema de llenado aséptico doble tiene dos módulos de llenado separados, ambos ubicados dentro del mismo aislador microbiológico; el primero dosifica las partículas sólidas y el segundo completa el proceso de llenado aséptico agregando el producto líquido transparente.
El dosificador de pistón aséptico Fillstar PX se acopla con los módulos de llenado Fillstar FX o Fillstar CX, que completan el proceso al añadir el producto líquido transparente.
El sistema de llenado doble requiere una línea de proceso con dos corrientes: una dedicada al tratamiento térmico de los pedazos y otra para el líquido transparente, que conserva sus propiedades organolépticas y nutricionales.
Gracias a su amplia experiencia en este tipo de aplicación, GEA ofrece una solución efectiva en que se combina el dosificador de pistón aséptico Fillstar PX con las tecnologías de tratamiento térmico de GEA para optimizar tanto la precisión de dosificación como la integridad de las partículas sólidas.
Formulado especialmente para el sector lácteo, Whitebloc es la solución idónea para el embotellado aséptico de productos en recipientes HDPE y PET. Whitebloc utiliza una tecnología de esterilización basada en el peróxido de hidrógeno (H2O2) para preservar la duración de almacenamiento de bebidas a base de leche y otras bebidas sensibles.
La tecnología Modulbloc, validada por la FDA, es la solución inteligente para líneas de llenado de velocidad media y baja. Modulbloc es adecuado tanto para bebidas muy ácidas como poco ácidas, y puede alcanzar una velocidad de producción de hasta 18 000 botellas a la hora con botellas de 500 ml, permitiendo una disponibilidad de línea de 165 hora...
El sistema GEA DBF garantiza la seguridad alimentaria con el mejor coste total de propiedad en su categoría, y pone la descontaminación de preformas y la tecnología integrada de llenado por soplado a disposición de una gama más amplia de bebidas sensibles, con opciones desde bebidas estables hasta ESL, en función de la cadena de distribución.
Adecuado tanto para operaciones con bebidas muy ácidas como poco ácidas, el ABF 2.0 combina una máquina de moldeo por soplado aséptico con módulos de llenador y taponadora asépticos, además de incorporar una tecnología de esterilización con peróxido de hidrógeno de preformas que salen del horno y tapones.