Envasado en caliente
La máquina con tecnología de envasado en caliente de GEA tiene un diseño higiénico, una fácil configuración del nivel de llenado, y una sencilla limpieza
La válvula de llenado por gravedad HF RCP se mueve para hacer contacto con la botella durante el envasado. La propia botella abre la válvula cuando hacen contacto y no hay recirculación del producto.
El aire que fluye desde la botella escapa por un tubo de recirculación de producto. Cuando se alcanza el nivel de llenado y vuelve a comenzar la recirculación del producto, una válvula neumática cierra el cabezal y detiene la recirculación. La cantidad máxima de producto que recircula por la máquina se garantiza en menos de un 10%. Una fase con apertura por tiempo de la válvula neumática, que controla la cantidad de recirculación, permite mantener una alta temperatura de envasado en todas las partes de la máquina.
Este control avanzado de la cantidad de recirculación del producto con un actuador externo ofrece muchas ventajas, en comparación con el envasado en caliente tradicional: por ejemplo, el envasado de doble velocidad permite reducir la velocidad de llenado en el extremo para limitar la turbulencia y la formación de espuma, reduciendo así la cantidad de producto recirculado. Además, la alimentación de producto se puede cerrar en la parte final del carrusel de llenado con una recirculación de producto reducida y menos producto vertido cuando se envasan botellas de plástico cuadradas a medida que las botellas se descomprimen.
Esta válvula de llenado específica no necesita botellas falsas para la limpieza CIP debido a que hay un circuito cerrado dentro de la válvula que permite realizar la limpieza.
La geometría de la zona de contacto entre las piezas estáticas y móviles garantiza un caudal de limpieza correcto. El resto de la máquina es muy fácil de limpiar: solo se necesita una bola rociadora para limpiar el distribuidor y el tanque externo.
El llenador Fillstar HF también está disponible como:
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El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.