Envasado en caliente
La máquina con tecnología de envasado en caliente de GEA tiene un diseño higiénico, una fácil configuración del nivel de llenado, y una sencilla limpieza
La válvula de llenado por gravedad HF RCP se mueve para hacer contacto con la botella durante el envasado. La propia botella abre la válvula cuando hacen contacto y no hay recirculación del producto.
El aire que fluye desde la botella escapa por un tubo de recirculación de producto. Cuando se alcanza el nivel de llenado y vuelve a comenzar la recirculación del producto, una válvula neumática cierra el cabezal y detiene la recirculación. La cantidad máxima de producto que recircula por la máquina se garantiza en menos de un 10%. Una fase con apertura por tiempo de la válvula neumática, que controla la cantidad de recirculación, permite mantener una alta temperatura de envasado en todas las partes de la máquina.
Este control avanzado de la cantidad de recirculación del producto con un actuador externo ofrece muchas ventajas, en comparación con el envasado en caliente tradicional: por ejemplo, el envasado de doble velocidad permite reducir la velocidad de llenado en el extremo para limitar la turbulencia y la formación de espuma, reduciendo así la cantidad de producto recirculado. Además, la alimentación de producto se puede cerrar en la parte final del carrusel de llenado con una recirculación de producto reducida y menos producto vertido cuando se envasan botellas de plástico cuadradas a medida que las botellas se descomprimen.
Esta válvula de llenado específica no necesita botellas falsas para la limpieza CIP debido a que hay un circuito cerrado dentro de la válvula que permite realizar la limpieza.
La geometría de la zona de contacto entre las piezas estáticas y móviles garantiza un caudal de limpieza correcto. El resto de la máquina es muy fácil de limpiar: solo se necesita una bola rociadora para limpiar el distribuidor y el tanque externo.
El llenador Fillstar HF también está disponible como:
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Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.