Eleve su proceso de fritura
Discover the pioneering GEA ProFry, an advanced industrial fryer. With over 50 years of frying technology expertise, our latest edition features 30% enhanced oil flow, real time inline oil quality measurement (patent pending), and 15% increased capacity within a smaller footprint. The new SmartControl HMI offers simplified and personalized operation with insightful and easy to export data. Optimize your frying process and elevate your product quality and profitability of your flash fried and deep fried foods.
Con la familia ProFry, GEA introduce la tecnología de fritura industrial en línea más avanzada, diseñada para obtener una alta calidad del producto, una mayor rentabilidad y un conocimiento avanzado de la producción. Basada en cinco décadas de experiencia, la familia de freidoras industriales presenta un aumento del 30% en el caudal de aceite y una medición automática en línea de la calidad del aceite mediante nuestra tecnología patentada. La nueva tecnología promueve un proceso de fritura optimizado tanto para productos alimenticios fritos como para los fritos instantáneos.
GEA ProFry es una freidora versátil que aumenta la capacidad en un 15% manteniendo una notable eficiencia de recursos. Le dota de todas las herramientas necesarias para salvaguardar la rentabilidad de su producto. La innovadora HMI SmartControl se adapta a las preferencias y perfiles del usuario, ofreciendo una interfaz de operador sencilla e individualizada, con datos de producción fáciles de exportar para una optimización continua del proceso y futuras pistas de auditoría.
La fritura estabiliza los rebozados, realza el color y la textura crujiente, y confiere esa sensación en boca que es característica de los productos alimenticios de fritura rápida o profunda. Conseguir productos fritos de alta calidad depende de la calidad del aceite, la temperatura y el flujo; todo ello son factores críticos. Los datos son clave para optimizar su proceso de fritura y predecir con exactitud su rentabilidad. La GEA ProFry se ha desarrollado para ayudar a tener el control de todos estos parámetros y elevar su proceso de fritura.
La freidora industrial GEA ProFry está diseñada para una amplia gama de aplicaciones de fritura profunda y rápida, como carne de cerdo, aves, marisco, verduras y productos a base de plantas. Las aplicaciones típicas incluyen nuggets rebozados con tempura, schnitzel rebozado de migas, alitas rebozadas con harina, tenders caseros, pescado frito rebozado y aros de cebolla fritos rebozados.
Alta calidad del producto
Freidora que ahorra recursos para aumentar la rentabilidad
Conocimientos avanzados de producción para máximo control del proceso
Sistema mejorado de eliminación activa de sedimentos
The GEA ProFry has an enhanced active sediment removal system with frequency-driven drives to find the optimal speed for adaptive removal of settled, suspended and floated sediment. The crosswise scraper belt positioned at 1/3 of the way along the fryer minimizes sediment retention time in the oil. A scraper belt runs along bottom over the total length of the fryer to remove residual sediment at the outfeed. A built-in slotted screen filter and a new, patented, floating sediment removal solution remove floating coating (surface) sediment out of the fryer.
GEA SmartControl HMI (Human-Machine-Interface)
SmartControl HMI offers you a simplified, personalized operator interface and insightful, easy-to-export data. The new GEA SmartControl HMI platform runs on a PC to unlock features that were previously impossible and delivers unprecedented levels of transparency over current and historical process data and events. Through the 21.5” multi-touch screen, operators have total visibility of the process and can make necessary adjustments to keep each element in-line with optimum levels. Alarms provide alerts should any data point drift off limit. This level of process control ensures that productivity levels and product quality are maintained in perfect harmony.
In-line oil quality checks
A closer look at your oil quality is getting more and more attention. Retailers are more focused on this information and also increased oil prices drive the need for a closer control of the oil quality Till now oil quality could only be taken off-line. GEA has developed a patented system where we can online, real time measure and store the oil quality data during production.
Versiones térmicas ProFry | Longitud |
ProFry 650 | 5 m - 6 m - 7,5 m - 9 m - 11 m |
ProFry 1050 | 6 m - 7,5 m - 9 m - 11 m |
Versiones eléctricas ProFry | Longitud |
ProFry 650 | 5 m - 6 m (no disponible hasta el tercer trimestre de 2024) |
Versión térmica EasyFry | Longitud |
EasyFry 450 | 4m |
Versiones eléctricas EasyFry | Longitud |
EasyFry 450 | 4m |
EasyFry 650 | 4 m - 5 m - 6 m (será reemplazada por ProFry 5 m - 6 m en el tercer trimestre de 2024) |
Un buen filtrado es esencial para prolongar la vida útil de su aceite de freír, promover una alta calidad del producto y minimizar los residuos. La gama de filtros GEA Oberlin ofrece una solución avanzada y de alto rendimiento que se adapta perfectamente a la gama de freidoras de GEA y está disponible en tres capacidades diferentes.
El aceite es un producto complejo y caro; gestionarlo de forma eficiente ahorra costes de procesado y garantiza una alta calidad alimentaria constante para el consumidor.
GEA SmartControl HMI (Human-Machine Interface) is a newly developed user interface for food processing and packaging equipment, either stand-alone or connected in a line. GEA’s user-centric approach keeps focus on the individually operating users of the production facilities.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
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After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.