Descripción
Injected and marinated fresh poultry products are gaining market share quickly. It is providing a “win-win-win” situation for producers, resellers and end consumers alike. If you do it right. GEA's solutions for fresh injecting in combination with marinating as an optional second step enables impressive long term brine retention, guarantees the smallest possible variances and
reduces brine and marinade losses. All while improving product appearance and juiciness.
Principio operativo
La solución de línea para productos frescos mejorados de GEA no solo incluye equipamiento, también aporta los conocimientos más recientes sobre gestión y
control de procesos en aplicaciones para productos frescos y medición de rendimiento.
• Configurada a partir de una variedad de máquinas
• Desde la mezcla de salmuera hasta la inclusión de la congelación y el envasado
Rendimiento
El exceso de inyección no se puede tolerar y debe evitarse en todo momento, mientras que la falta de inyección es lo mismo que tirar la carne. Los niveles de inyección deben permanecer en un intervalo lo más pequeño posible. Es precisamente este intervalo el que GEA minimiza para garantizar que el rendimiento esté lo más próximo posible a los límites de especificación acordados. Lo hacemos así por las siguientes razones: 1) control constante sobre la presión de la salmuera en la punta de la aguja, 2) temperatura estable de la salmuera, 3) carga uniforme de la cinta, 4) mezcla uniforme de la salmuera, y 5) distribución exacta de la salmuera: todos los parámetros tienen un impacto significativo en la desviación del estándar.
• Sistema inteligente de medición de rendimiento
• Control preciso de la inyección
• Patrón denso de agujas para una óptima distribución de la salmuera
• Agujas de inyección de 2 mm GEA OptiFlex
• Tecnología exclusiva de batido de 50 Hz
Calidad de la salida
Para disminuir el goteo tras la inyección y en el envasado, GEA utiliza distintos métodos: 1. Un patrón de inyección extremadamente denso (vea las imágenes de más abajo para comparar): lo que permite un elevado número de puntos de inyección. Cuando se combina este patrón denso con una inyección de relativamente baja presión, la fibra de la carne permanece intacta al 100 % y absorbe eficazmente la salmuera. 2. Agujas finas y afiladas: las exclusivas agujas OptiFlex de 2 mm de GEA con puntas extremadamente afiladas no cortan, desgarran ni perforan la carne. La aguda punta sencillamente aparta las fibras de la carne al insertarla. Cuando la aguja se retrae de la carne, las fibras vuelven a su sitio, sin dejar cortes ni canales por los que la salmuera se escape. 3. Control de temperatura: la salmuera templada es menos eficaz. Provoca más pérdidas por goteo tras la inyección. Si la salmuera no permanece fresca (entre los 2 y los 4 grados Celsius) en el punto de inyección, las diferencias de rendimiento pueden suponer hasta un 0,2 %. La solución de GEA garantiza las mejores distribución y conservación posibles de la salmuera. En los productos frescos, hay que evitar los antiestéticos 'charcos' de salmuera en el envase. Y con los productos congelados, menos humedad circulando significa que no se forma hielo en los ventiladores, evitando tiempo de inactividad innecesario del congelador.
• Mejor aspecto de los productos envasados
• Sin goteo posterior al envasado ni marcas de agujas
• Percepción de valor superior
Fiabilidad
GEA es el líder tecnológico del mercado en el sector del producto fresco mejorado. Se especializa en procesos que minimizan las desviaciones, salvaguardan la calidad de los productos y reducen los porcentajes de goteo, tanto directamente después de la inyección como en los envases de venta minorista. Su solución en línea de inyección de productos frescos reduce los costes de mano de obra, ofrece capacidades inigualables y prácticamente sin tiempos de inactividad.
• Proceso en línea altamente controlado
• Resultados uniformes y máximo rendimiento
• Procesamiento eficiente y alta capacidad
Rentabilidad
Un departamento de I+D proactivo y centros tecnológicos espléndidamente equipados que prueban nuevas ideas, recetas y procesos han dado como resultado numerosas mejoras en el proceso.
• Mano de obra reducida
• Limpieza más rápida
• Menos mantenimiento de congelador y mayor eficacia del mismo
• Menos desperdicio de producto
• Sin desperdicio de salmuera
Higiene
La solución de GEA también emplea tecnología de batido para eliminar la necesidad de cargar, orientar y espaciar manualmente los productos en la cinta. Esto tiene la ventaja añadida de reducir el contacto humano con el producto, mejorando así la seguridad alimentaria. Debido a la eliminación de las marcas de aguja, ya no es necesario posicionar los trozos de ave en las líneas de inyección de envasado de productos frescos (en los congelados, en cambio, sigue siendo necesario hacerlo para evitar que los productos se congelen juntos y que queden marcas de la cinta en el proceso de congelación).
• Seguridad alimentaria mejorada
• Contacto humano reducido
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La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....