Es importante contar con un vacío bajo y estable al nivel adecuado para el pezón. La tecnología avanzada de GEA está pensada para un ordeño respetuoso con el animal y una gran producción lechera.
Rendimiento máximo para todos los productores.
Los rotores de tres lóbulos funcionan de manera suave y silenciosa sin hacer contacto y el ruido del escape está limitado al mínimo. Este sistema se puede optimizar con un compensador de presión diseñado recientemente. Las ruedas dentadas del accionamiento tienen dientes paralelos y están fabricadas para una tolerancia muy elevada. Este tipo de precisión garantiza una sincronización perfecta durante el funcionamiento y un desgaste mínimo.
Las bombas de vacío de la serie RPL no requieren enjuagues periódicos. El principio ciclónico y los eficaces filtros de líquidos y partículas sólidas se encargan de la limpieza. Incluso en entornos muy adversos, un separador diseñado específicamente para tal fin, situado en un tanque de vacío de 230 litros, asegura la óptima limpieza del aire de aspiración y ofrece seguridad y eficiencia máximas.
Acierte en la elección para mejorar la producción lechera de su explotación. La tecnología modular de control de ordeño GEA evalúa sus datos para conseguir la precisión en el control de sus procesos.
Este producto, el primero de su clase, incorpora una tecnología patentada de desinfección posterior automática que se aplica a través del cabezal de la pezonera al final del ordeño y efectúa una autolimpieza cada vez que se separa, lo que facilita un excelente proceso de recogida de leche siempre que la vaca entra en la sala.
La revolucionaria tecnología de cuatro vías de IQ le garantiza constantemente el máximo nivel de calidad y cantidad de la leche y de salud de las ubres. Su uso no puede ser más sencillo. La colocación, el ordeño y el mantenimiento son más fáciles.
The Classic 300 and Classic 300E milking clusters make milking both gentler and more efficient. Their modular design means that they can be adapted flexibly and easily to changing conditions.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.