Este sistema mixto presenta una etapa de pre-secado en que los nidos recién extruidos se colocan en copas donde permanecen hasta que salen del pre-secador. Después se depositan en cintas que los transportan por todo el proceso de secado. Tanto las copas como las cintas son de acero inoxidable con un fondo de malla que asegura su transpirabilidad para un mejor secado.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.
Tornillo de compresión de acero inoxidable con bajo cizallamiento. El paso variable y el gran diámetro del tornillo, combinado con una velocidad de rotación idónea, permiten una compresión gradual con la que se obtiene una masa más homogénea.
Unidad de rodillos laminadores colocada debajo del cabezal de extrusión; retirable para fabricar productos directamente extruidos. Dispositivo para hacer nidos con 12 o 24 tubos instalados por debajo de la matriz de prensa. Con tubos transportadores de material de grado alimentario transparente para comprobar la longitud de las tiras de pasta.
Los nidos enviados al pre-secador en copas se someten a una potente ventilación que logra la forma idónea y evita que se peguen.
Esta máquina se compone de dos secciones. Durante la primera etapa los nidos se pre-secan en sus copas hasta que alcanzan una rigidez adecuada. En la segunda etapa, los nidos al secador principal en una cinta transportadora.
Esta zona actúa como paso intermedio, con etapas de carga y descarga reguladas por secuencias automáticas basadas en preajustes, que programa el operario para adaptar los diferentes requisitos de envasado o gestionar la producción de diferentes tipos de nidos.