GEA puede diseñar, desarrollar, montar e instalar las mejores tecnologías a fin de proporcionar a sus clientes soluciones para todo tipo de pasta corta.
En el tanque de mezcla, las palas giran lentamente y mezclan los ingredientes hasta lograr una hidratación óptima que permite que se forme la matriz de gluten. Todo el proceso, desde la dosificación hasta la extrusión, se realiza al vacío a una temperatura de 40-45 °C.
Esta máquina realiza el cortado de todas las formas de pasta corta y es adecuada para instalar el dispositivo PENNAUT, que corta las formas de pasta “penne”; está equipada con un sistema automático de centrado/posicionamiento de los discos de corte.
La superficie de la pasta se seca con aire seco y caliente para evitar que se pegue. La temperatura de la pasta se incrementa a 70 °C.
La máquina se ha mejorado con tecnología TAS y con un sistema de ventilación diseñado para que el aire fluya a través de la capa de producto. El secador está completamente aislado del entorno exterior y el flujo de entrada y salida de aire se gestiona estratégicamente para mejorar el proceso de producción. La temperatura máxima alcanzada es 115 °C, con zonas de estabilización a 77 °C y un tiempo medio de permanencia de 120 a 145 minutos.
Unidades automáticas de refrigeración por aire que disminuyen la temperatura de la pasta a 20-25 °C y la preparan para su envasado.
De la tradition à nos jours : une success story ininterrompue au royaume des pâtes
GEA Pre-Dryer for short-cut pasta
Short-cut Dry Pasta line - 6000 kg/h - Alicorp (Peru)
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
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After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.