Las válvulas asépticas y ultralimpias para fondo de tanque se utilizan para cerrar las tuberías de un tanque. Nuestra gama de válvulas incluye desde válvulas con un solo asiento hasta válvulas de cierre a prueba de mezcla para fondo de tanque.
Las tres líneas de válvulas se diferencian por su concepto de sellado hermético. La línea de válvulas Aseptomag® se basa en tecnología de fuelle de acero inoxidable, mientras que la línea D-tec® utiliza tecnología de diafragma de vástago para sellar herméticamente contra la atmósfera el tubo de proceso estéril. Ambas líneas de válvulas se utilizan principalmente para aplicaciones alimentarias, de bebidas y de lácteos. La línea VESTA® se basa en tecnología de fuelle de PTFE y es un valioso recurso para aplicaciones de la industria farmacéutica, biotecnología y cosmética.
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Las válvulas con detección de fugas para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable. Con su área de fugas entre los dos asientos abierta a la atmósfera, esta válvula es un recurso idóneo para aplicaciones ultralimpias a prueba de mezcla.
Las válvulas con doble cámara para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable. La válvula tipo DK incluye una barrera estéril integrada (ISB).
Las válvulas de cierre para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.
Las válvulas para fondo de tanque de la línea D-tec® se caracterizan por su diafragma de vástago para sellado hermético.
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.